制造業(yè)wms的主要場(chǎng)景應(yīng)用：1、物料條碼應(yīng)用針對(duì)不同供應(yīng)商的來(lái)料條碼、規(guī)則不統(tǒng)一的問(wèn)題。通過(guò)系統(tǒng)的供應(yīng)商平臺(tái)，可以規(guī)范化條碼格式和規(guī)則，并自動(dòng)發(fā)行生成對(duì)應(yīng)的條碼格式給到供應(yīng)商，讓供應(yīng)商將條碼標(biāo)簽粘貼好后再送貨。這樣一來(lái)，收貨時(shí)，員工只需用PDA掃描來(lái)料上的條碼標(biāo)簽后，即可準(zhǔn)確快速完成收貨任務(wù)，而且條碼格式一致，方便了后續(xù)的管理。2、任務(wù)自動(dòng)分配針對(duì)不同物料、成品，不同的業(yè)務(wù)流程（收貨、上架、出庫(kù)、備料、退料等），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將這些任務(wù)分配到合適的員工手中，減少了紙張打印，提升了溝通效率。3、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集對(duì)于日常的入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，結(jié)合PDA設(shè)備可以做到自動(dòng)采集，無(wú)需人工手寫(xiě)記錄。且在任務(wù)結(jié)束后，自動(dòng)更新到wms系統(tǒng)中，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，無(wú)需人工事后錄入。

制造業(yè)wms系統(tǒng)主要特點(diǎn)： 1、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，出/入庫(kù)、物料庫(kù)存量等倉(cāng)庫(kù)日常管理業(yè)務(wù)可做到實(shí)時(shí)查詢與監(jiān)控; 2、提升倉(cāng)庫(kù)貨位利用效率; 3、減少對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)的依賴性，轉(zhuǎn)變?yōu)橐孕畔⑾到y(tǒng)來(lái)規(guī)范作業(yè)流程，以信息系統(tǒng)提供操作指令; 4、實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的績(jī)效考核; 5、降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度;

制造業(yè)wms可以解決： 1、各項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，如庫(kù)存數(shù)據(jù)、出入庫(kù)數(shù)據(jù)等需要線下人工手動(dòng)查詢，操作麻煩、無(wú)法實(shí)時(shí)掌握。2、日常作業(yè)需要人工記錄和錄入數(shù)據(jù)，工作量大，易出錯(cuò)，無(wú)法實(shí)時(shí)了解作業(yè)情況。3、任務(wù)分配仍需要倉(cāng)管員線下下達(dá)，溝通、管理耗時(shí)費(fèi)力。4、出現(xiàn)問(wèn)題追溯起來(lái)困難，難以確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、日常作業(yè)依賴?yán)蠁T工，且確保標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程，整體倉(cāng)庫(kù)效率低，出差率高。