CW系列蝸輪蝸桿減速機(jī)（器）如何選型號規(guī)格方法/步驟 1 計算速比：盡量選用接近理想的減速比，速比計算方式如下：減速比=電機(jī)轉(zhuǎn)速（標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速1400）/減速機(jī)出力軸轉(zhuǎn)速；2 計算扭力：對減速機(jī)的壽命而言，扭力計算非常重要,并且要注意加速度的大轉(zhuǎn)矩值是否超過減速機(jī)之大負(fù)載扭力；3 確定輸出入軸方向：減速機(jī)有臥式與立式，輸出與輸入軸的方向如下：L方向：單入單出，輸入軸在右端，輸出軸在正面；R方向：單入單出，輸入軸在左端，輸出軸在正面；V方向：單入雙出、 輸入軸在左端雙出軸在正/背面；W方向：雙入單出輸入軸在左右兩端，輸出在正面；F方向：雙入雙出，輸入軸在左右兩端，輸出在正/背面；CW系列蝸輪蝸桿減速機(jī)（器）注意事項 溫馨提示：以上減速機(jī)的輸入出軸的方面只針對天機(jī)TJ-BKA型單級立式蝸輪蝸桿減速機(jī)，通用情況下蝸輪蝸桿減速機(jī)常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的大徑向載荷給予限制，應(yīng)予校核，超過時應(yīng)向減速機(jī)廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。

影響CW系列蝸輪蝸桿減速機(jī)（器）使用年限的因素主要有以下幾點(diǎn)：①購買的渦輪減速機(jī)本身質(zhì)量較差，如有較大缺陷等情況；②渦輪減速機(jī)安裝方式不正確、試車運(yùn)轉(zhuǎn)過程不夠嚴(yán)格，對發(fā)現(xiàn)的問題末及時進(jìn)行處理；③操作人員對設(shè)備構(gòu)造、性能、允許負(fù)荷、潤滑和有關(guān)技術(shù)參數(shù)不熟悉；導(dǎo)致對減速機(jī)的保護(hù)不夠重視④操作崗位責(zé)任制不夠健全.如:崗位專責(zé)制、崗位操作法、交接班制、安全技術(shù)等；蝸輪蝸桿減速機(jī)⑤渦輪減速機(jī)時常超載，使用過程中有超負(fù)荷現(xiàn)象；⑥使用渦輪減速機(jī)的人員對減速機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)不夠,未按時定期檢査設(shè)備運(yùn)行情況；⑦潤滑管理不夠,潤滑油選擇不合理,對潤滑管路出口端和回油端篩網(wǎng)未及時進(jìn)行清理，未按有關(guān)規(guī)定及時更換潤滑油；⑧操作人員對各種指示儀表保養(yǎng)不夠，儀表指示不正桷，導(dǎo)致操作失誤。以上可能就是影響渦輪減速機(jī)蝸桿減速機(jī)使用年限的因素之一，或許也還有其他的原因?qū)е?，要想知道確切的因素，還要根據(jù)渦輪減速機(jī)實際的使用情況去判斷。

CW系列蝸輪蝸桿減速機(jī)（器）發(fā)熱和漏油蝸輪減速機(jī)為了提率，一般均采用有色金屬做蝸輪， 采用較硬的鋼材做蝸桿，由于它是滑動摩擦傳動，在運(yùn)行過程中，就會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。