WHS蝸輪蝸桿減速機（器）發(fā)熱的常見故障原因和一般的解決辦法　1、可能是輸送帶沒有固定好，導致蝸桿摩擦力增加,內軸磨損嚴重，固發(fā)熱嚴重，檢查如果是以上原因沒固定的固定好，有摩擦的上潤滑油，嚴重的更換部件。2、檢查油路是否損傷，密封件是否出現問題或者油偏少，油標破損，如果是這種原因那就要更換油塞，注入機油至參數，密封件打膠補漏等。3、檢查是否有異物侵入導致蝸輪蝸桿變形破損，那就打開機殼，用強力吸塵器吸走雜物，物體較大時也可以用工具直接去掉，破損的地方上油潤滑。4、還有可能是蝸輪、蝸桿齒輪不吻合，軸間隙過大，潤滑油少，解決辦法：打磨齒輪面使其吻合,依指示加入適量潤滑油,發(fā)動機器檢查是否正常。5、運轉時間偏長，導致電路機件的老化，更換出現問題的電路器件，適當的控制使用時間，連續(xù)工作一段時間后應該讓機器停止運行一下。

WHS蝸輪蝸桿減速機（器）的優(yōu)點: 蝸輪蝸桿減速機作為-一個傳統(tǒng)的傳動裝置，內部是渦輪蝸桿，齒形是漸開線的。蝸輪減速機具有以下優(yōu)勢性能:1.機械結構緊湊、體積輕巧。2.散熱快，熱交換性能好,3.安裝簡易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護檢修;4.傳動速比大、扭矩大、承受過載能力高;5.運行平穩(wěn),噪音小，壽命長;6.適用性強、安全性大;7.使用壽命長,允許輸入的轉速范圍很低,減速的范圍很大;8.具有自鎖功能適合用于提升作業(yè)。其缺點是:工作效率太低,只能達到百分之60 ~ 70之間。而且渦輪蝸桿通常都是以軸輸出。很難控制空回,特別是當渦輪與蝸桿磨合時間比較長后,其空回都比較大。

WHS蝸輪蝸桿減速機（器）如何選型號規(guī)格方法/步驟 1 計算速比：盡量選用接近理想的減速比，速比計算方式如下：減速比=電機轉速（標準轉速1400）/減速機出力軸轉速；2 計算扭力：對減速機的壽命而言，扭力計算非常重要,并且要注意加速度的大轉矩值是否超過減速機之大負載扭力；3 確定輸出入軸方向：減速機有臥式與立式，輸出與輸入軸的方向如下：L方向：單入單出，輸入軸在右端，輸出軸在正面；R方向：單入單出，輸入軸在左端，輸出軸在正面；V方向：單入雙出、 輸入軸在左端雙出軸在正/背面；W方向：雙入單出輸入軸在左右兩端，輸出在正面；F方向：雙入雙出，輸入軸在左右兩端，輸出在正/背面；WHS蝸輪蝸桿減速機（器）注意事項 溫馨提示：以上減速機的輸入出軸的方面只針對天機TJ-BKA型單級立式蝸輪蝸桿減速機，通用情況下蝸輪蝸桿減速機常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的大徑向載荷給予限制，應予校核，超過時應向減速機廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。