開利螺桿壓縮機啟動前安全檢查清單為確保安全和可靠地啟動開利螺桿壓縮機，避免設(shè)備損壞和人身傷害，啟動前必須進(jìn)行以下關(guān)鍵安全檢查：1.環(huán)境與基礎(chǔ)檢查：*清潔與通風(fēng)：確認(rèn)機房清潔、無雜物堆積，通風(fēng)良好，無物品，確保散熱器（冷凝器/蒸發(fā)器）進(jìn)排風(fēng)口通暢無遮擋。*基礎(chǔ)與固定：檢查壓縮機、電機及主要管路支撐是否牢固，無異常振動或位移跡象。地腳螺栓緊固。*防護(hù)裝置：確認(rèn)所有旋轉(zhuǎn)部件（如聯(lián)軸器、皮帶輪）的防護(hù)罩已牢固安裝到位。2.電氣系統(tǒng)檢查：*電源與接線：核實供電電壓、頻率符合銘牌要求。檢查主電源開關(guān)、控制電源開關(guān)狀態(tài)正確。目視檢查所有電氣接線端子（主電源、控制回路）無松動、過熱、燒蝕痕跡。確認(rèn)電機接線正確、牢固。*保護(hù)裝置：檢查所有斷路器、熔斷器規(guī)格匹配且狀態(tài)正常。確認(rèn)電機過載保護(hù)繼電器設(shè)定值正確并已復(fù)位。測試緊急停機按鈕功能有效。*絕緣與接地：確保電氣柜內(nèi)部干燥清潔，無凝露。檢查設(shè)備接地線連接可靠。3.機械系統(tǒng)與潤滑檢查：*潤滑油系統(tǒng)：*油位：檢查壓縮機視油鏡或油位計，油位必須在規(guī)定范圍內(nèi)（通常運行中在視鏡1/2至2/3處，停機時需參考具體型號手冊）。油位過低會導(dǎo)致潤滑不良，過高可能導(dǎo)致油擊。*油質(zhì)：觀察油顏色，應(yīng)清澈透明無乳化和大量雜質(zhì)。如有必要，取樣檢測酸值、粘度、水分等指標(biāo)。*油加熱器：如配備，確認(rèn)油加熱器工作正常（油溫達(dá)到設(shè)定值，通常高于環(huán)境溫度以避免液態(tài)冷媒大量溶入油中）。*聯(lián)軸器/皮帶：檢查聯(lián)軸器對中情況（如適用）或皮帶張緊度是否合適（按手冊要求），皮帶無磨損、裂紋。*手動盤車：在斷開主電源并確保安全的前提下，使用盤車工具（如有）手動盤動壓縮機數(shù)圈，應(yīng)感覺轉(zhuǎn)動靈活、均勻、無卡滯或異常摩擦聲。此步驟至關(guān)重要，可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部機械卡死等問題。4.制冷系統(tǒng)狀態(tài)檢查：*閥門狀態(tài)：確認(rèn)壓縮機吸、排氣截止閥已完全開啟。檢查系統(tǒng)上所有必要的檢修閥、旁通閥、供液閥等處于正確的啟動位置（根據(jù)具體系統(tǒng)流程）。*系統(tǒng)壓力：觀察高低壓表讀數(shù)。停機平衡壓力應(yīng)接近環(huán)境溫度對應(yīng)的冷媒飽和壓力。異常高壓或低壓可能指示系統(tǒng)堵塞、泄漏或冷媒過多/過少。*冷媒泄漏：目視檢查壓縮機本體、法蘭連接處、閥門閥桿、焊縫等易漏點有無明顯油跡（冷媒泄漏常伴隨潤滑油帶出）。必要時使用檢漏儀檢測。*液體指示器/干燥過濾器：檢查液體指示器顯示狀態(tài)（如無氣泡表示冷媒充足），干燥過濾器壓差指示正常（如配備）。5.安全與控制裝置驗證：*安全開關(guān)：確認(rèn)所有安全保護(hù)裝置（高壓開關(guān)、低壓開關(guān)、油壓差開關(guān)、排氣溫度開關(guān)、電機繞組溫度開關(guān)、水流開關(guān)、防凍開關(guān)等）接線完好，設(shè)定值正確，功能正常（可通過模擬測試點或短時間強制啟動觀察保護(hù)動作）。*控制參數(shù)：檢查控制面板設(shè)定參數(shù)（如啟停溫度、壓力、加減載設(shè)等）是否符合當(dāng)前運行要求。*水系統(tǒng)（如適用）：確認(rèn)冷卻水/冷凍水系統(tǒng)已循環(huán)，水壓、流量正常，水流開關(guān)狀態(tài)正常。啟動前確認(rèn)：*所有檢查項目均已完成且無異常。*所有工具、雜物已移開工作區(qū)域。*相關(guān)人員知曉即將啟動，并處于安全位置。*緩慢開啟壓縮機吸氣閥（如果之前為關(guān)閉狀態(tài)）。*接通控制電源，觀察控制面板無報警信息。*執(zhí)行啟動操作，并立即密切觀察啟動電流、油壓差建立、運行聲音、振動等是否正常。嚴(yán)格遵守此檢查流程是保障設(shè)備安全和人員安全的關(guān)鍵！任何異常發(fā)現(xiàn)必須在啟動前排除。