肉雞屠宰流水線通過自動化設備將屠宰、脫毛、掏膛、分割、預冷等工序整合為連續(xù)作業(yè)流程，實現(xiàn)高效、標準化生產(chǎn)。

肉雞屠宰流水線活雞通過不銹鋼鉤環(huán)或夾具倒掛于高架軌道，利用自動化輸送系統(tǒng)平穩(wěn)移動至各工序，減少人工接觸，降低污染風險。通過低壓電流使雞瞬間失去意識，減少應激反應，提升肉質(zhì)品質(zhì)。采用割喉或真空吸血技術，瀝血槽設計確保血液充分排出，避免殘留影響肉質(zhì)。

肉雞屠宰流水線浸燙與脫毛：浸燙池：水溫精確控制在60-62℃，軟化羽毛與表皮，浸燙時間1-2分鐘。脫毛機：通過橡膠棒或膠指輥旋轉摩擦，脫毛率達98%以上，殘留細毛由二次精脫設備處理。掏膛與內(nèi)臟處理：人工輔助完成開膛、去內(nèi)臟操作，內(nèi)臟通過專用管道輸送至副產(chǎn)品加工區(qū)，實現(xiàn)資源化利用。預冷與分割包裝螺旋預冷機：通過冷水循環(huán)快速降低雞體溫度至4℃以下，抑制微生物繁殖。分割鋸：根據(jù)市場需求將雞體分割為胸肉、腿肉、翅中等部位。包裝機：采用真空或氣調(diào)包裝，延長保質(zhì)期并提升商品價值。

肉雞屠宰流水線可根據(jù)產(chǎn)能需求定制，時產(chǎn)100-7000只不等，適應不同規(guī)模企業(yè)需求。例如，小規(guī)模流水線時產(chǎn)約1000只，占地僅100平方米，適合中小型加工廠。