TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)的安裝需遵循規(guī)范流程，以確保傳動精度和使用壽命。以下是安裝關(guān)鍵步驟及注意事項(xiàng)：

一、安裝前準(zhǔn)備

1. 核對型號參數(shù)：確認(rèn)減速機(jī)銘牌規(guī)格與設(shè)備需求匹配，檢查蝸桿、蝸輪表面無銹蝕或損傷。

2. 清潔處理：用煤油清洗安裝面，去除油污及雜質(zhì)，重點(diǎn)清潔蝸桿嚙合面和軸承位。

3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備激光對中儀（精度≤0.02mm）、力矩扳手、水平儀（精度0.02mm/m）等工具。

二、基礎(chǔ)安裝

1. 基座處理：安裝平面需滿足平面度≤0.1mm/m，采用環(huán)氧樹脂澆注或研磨法修正。地腳螺栓預(yù)留孔與設(shè)備中心線偏差＜1mm。

2. 水平校準(zhǔn)：使用精密水平儀在輸入/輸出軸法蘭面測量，水平誤差應(yīng)≤0.05mm/m，必要時加裝調(diào)整墊片（建議每組≤3片）。

三、機(jī)械對中

1. 聯(lián)軸器安裝：采用彈性柱銷聯(lián)軸器時，徑向偏差≤0.1mm，軸向偏角＜0.2°。使用激光對中儀檢測，確保動態(tài)同軸度達(dá)標(biāo)。

2. 負(fù)載連接：輸出軸與工作機(jī)連接時，禁止錘擊裝配。過盈配合建議采用油浴加熱法（加熱溫度≤120℃），溫差裝配間隙控制在0.05-0.1mm。

四、潤滑系統(tǒng)

1. 注油：注入ISO VG320極壓齒輪油至油標(biāo)中線，注油量需達(dá)箱體容積的1/3-1/2。蝸桿浸油深度應(yīng)覆蓋2-3個齒高。

2. 循環(huán)潤滑：對于強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，需預(yù)運(yùn)行油泵20分鐘，油壓穩(wěn)定在0.15-0.3MPa，過濾器壓差＜0.05MPa。

五、試運(yùn)行規(guī)范

1. 空載測試：先點(diǎn)動3次確認(rèn)無卡滯，再連續(xù)運(yùn)行2小時。監(jiān)測溫升≤40℃，噪聲≤75dB(A)。

2. 負(fù)載測試：按25%-50%-75%-100%階梯加載，各階段運(yùn)行1小時。蝸桿軸向竄動量應(yīng)＜0.02mm，振動值≤4.5mm/s。

注意事項(xiàng)：

- 嚴(yán)禁在輸入軸端施加徑向力（允許值＜額定扭矩的5%）

- 環(huán)境溫度低于0℃時需預(yù)熱潤滑油至15℃以上

- 定期檢查油封處滲漏情況（允許微滲，滴漏量＜1滴/分鐘）

TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)安裝后應(yīng)進(jìn)行200小時磨合監(jiān)測，建議換油周期為500工作小時。安裝可使傳動效率提升3-5%，壽命延長30%以上。