攪拌裝置是反應釜的部件，其穩(wěn)定運行直接影響生產安全與效率。科學保養(yǎng)要點如下：

1、 日常運行監(jiān)控：

運行狀態(tài)： 啟動時有無異常振動、噪音（如金屬摩擦、撞擊聲），觀察軸封（機械密封/填料密封）是否有泄漏（液體、氣體）。

電流監(jiān)測： 記錄電機運行電流，異常升高（過載）或降低（打空、脫軸）均需停機檢查。

溫升檢查： 定期觸摸軸承座、減速機外殼溫度，異常發(fā)熱（超過環(huán)境溫度+40℃或廠家規(guī)定值）需排查。

2、 定期潤滑維護：

軸承潤滑： 嚴格按照設備手冊規(guī)定周期和油脂牌號，對攪拌軸上、下軸承及減速機軸承進行加注或更換潤滑脂/潤滑油。避免混用油脂，防止過量或不足。

減速機維護： 定期檢查減速機油位、油質（顏色、雜質），按說明書要求周期更換潤滑油。

3、 關鍵部件檢查與維護：

機械密封/填料密封： 定期檢查密封冷卻/沖洗系統(tǒng)（如有）是否暢通。填料密封需適時調整壓蓋或補充填料；機械密封關注泄漏量及磨損，按計劃壽命或狀態(tài)更換。

聯(lián)軸器： 檢查彈性元件（如橡膠塊、膜片）有無老化、破損，對中情況是否良好，緊固螺栓有無松動。

攪拌槳葉： 停機時檢查槳葉有無變形、裂紋、嚴重腐蝕或物料粘附結垢。及時清理、修復或更換，確保動平衡。

4、 停機與清潔：

清潔： 每次生產結束或更換產品時，務必清潔攪拌軸及槳葉，防止殘留物腐蝕、結垢或影響下次產品質量。注意清潔方式（化學清洗、高壓水）對設備材質的影響。

定期檢查： 結合大修計劃，對攪拌軸進行直線度檢查，軸承檢查磨損間隙，必要時更換。

5、 操作與安全規(guī)范：

嚴禁過載啟動： 避免反應釜攪拌裝置的釜內物料粘度過高或固體沉積過多時強行啟動。

禁止空轉： 嚴禁攪拌裝置在反應釜內無介質（或液位過低）情況下長時間高速運行，以免損壞密封和軸承。

規(guī)范操作： 啟動、停止按規(guī)程操作，避免急開急停造成沖擊載荷。

維護安全： 進行任何維護前必須切斷電源并掛牌上鎖（LOTO），確保系統(tǒng)卸壓、降溫至安全狀態(tài)。

原則： 預防為主，反應釜攪拌裝置定期維保強于事后維修。建立詳實的運行、點檢、潤滑、維修記錄，為預測性維護提供依據(jù)。規(guī)范的保養(yǎng)能顯著延長攪拌裝置壽命，減少意外停機，保障生產安全穩(wěn)定。