制冷壓縮機是制冷系統(tǒng)的，其穩(wěn)定運行直接影響設備效率與壽命。系統(tǒng)的保養(yǎng)維護至關重要，主要措施如下：

1.定期潤滑與油品管理：

每月或按運行小時數（通常建議250-500小時）檢查壓縮機油位，確保在視鏡中線附近。觀察油的顏色、透明度及有無乳化、雜質、金屬碎屑。發(fā)現(xiàn)異常（如發(fā)黑、渾濁、乳化）應及時更換同型號、同規(guī)格的冷凍機油。

嚴格按照制造商建議的周期（通常運行后500小時，之后每運行2000-4000小時或每年）更換冷凍機油和油過濾器。換油時需排盡舊油并清洗油路。

2.運行狀態(tài)監(jiān)控與參數調整：

日常記錄并分析吸氣/排氣壓力、溫度、油壓、油溫、電機電流、電壓等關鍵參數。異常波動往往是故障前兆。

定期（建議每季度）使用檢漏儀對壓縮機本體、軸封、閥門、接頭等易漏點進行制冷劑泄漏檢查，及時修復泄漏點并補充制冷劑（需按規(guī)范操作）。

調整系統(tǒng)：根據季節(jié)負荷變化和監(jiān)測數據，適時調整膨脹閥開度、冷凝壓力（如調節(jié)風機/水泵）等，確保系統(tǒng)在區(qū)運行。

3.清潔與散熱保障：

定期（至少每季度）清除壓縮機外殼、電機外殼、油冷卻器（風冷/水冷）冷凝器（風冷/水冷）表面的灰塵、油污、雜物，確保散熱良好，防止過熱。水冷系統(tǒng)需定期清洗水垢。

保持環(huán)境通風：確保壓縮機房通風良好，環(huán)境溫度不超過規(guī)定值（通常≤40℃），避免熱空氣回流。

4.電氣系統(tǒng)檢查與安全：

定期（建議每半年）檢查并緊固電源接線端子、接觸器觸點、電機接線柱等，防止松動導致過熱或接觸不良。定期測試高低壓保護、油壓差保護、過載保護、過熱保護、相序保護等安全裝置的功能是否正常有效。

定期（建議每年）測量電機繞組對地絕緣電阻，確保絕緣良好（通常要求≥1MΩ）。

5.緊固件與機械部件檢查：

定期檢查并緊固壓縮機、電機、底座的固定螺栓，防止振動導致松動或位移。

對于聯(lián)軸器傳動，檢查對中情況及彈性元件磨損；對于皮帶傳動，檢查皮帶張緊度、磨損及對中情況，及時調整或更換。

6.季節(jié)性維護與長期停用保養(yǎng)：

季節(jié)性使用的設備，在啟用前和停用后應進行檢查、清潔和保養(yǎng)。停用前應排空系統(tǒng)水分（尤其氟系統(tǒng)），必要時抽真空或充氮保護。

長期停用應切斷電源，做好防塵、防潮措施，并定期盤動轉子數圈防止軸承卡澀。