礦用錨桿是保障井下巷道、硐室等圍巖穩(wěn)定的關(guān)鍵支護(hù)構(gòu)件，其性能與質(zhì)量直接關(guān)系到礦工生命安全和生產(chǎn)能否順利進(jìn)行。主要技術(shù)要求如下：

1. 材料與力學(xué)性能：

* 高強(qiáng)度鋼材： 通常采用高強(qiáng)度低合金鋼（如20MnSi、HRB500等）制造，確保足夠的抗拉強(qiáng)度（≥500MPa，高強(qiáng)錨桿可達(dá)600-800MPa以上）和屈服強(qiáng)度（≥335MPa）。

* 強(qiáng)韌性匹配： 在保證強(qiáng)度的同時，需具備良好的延伸率（≥15%）和沖擊韌性，以適應(yīng)圍巖變形和抵抗動載沖擊，避免脆性斷裂。

* 尺寸精度： 桿體直徑（常用16mm, 18mm, 20mm, 22mm）和螺紋（左旋或右旋無縱肋螺紋、等強(qiáng)螺紋）尺寸需符合標(biāo)準(zhǔn)，保證與螺母、托板、錨固劑的可靠配合。

2. 防腐性能：

* 有效防護(hù)： 井下環(huán)境潮濕、含腐蝕性氣體，錨桿必須具備優(yōu)良的防腐能力。常見防腐工藝包括：熱浸鍍鋅（鋅層厚度≥70μm）、環(huán)氧涂層（粉末噴涂或液體涂覆）、合金鍍層等。

* 長期耐久性： 防腐層需均勻、致密、附著力強(qiáng)，確保在設(shè)計壽命期內(nèi)（通常要求與巷道服務(wù)年限匹配）有效抵抗腐蝕，防止桿體因銹蝕導(dǎo)致強(qiáng)度下降。

3. 錨固性能：

* 可靠錨固力： 錨桿必須與圍巖形成牢固的整體。對于樹脂錨固錨桿，要求錨固劑（樹脂藥卷）固化速度快、強(qiáng)度高、適應(yīng)性好（不同溫度下性能穩(wěn)定），錨固長度設(shè)計合理，確保錨固力（拉拔力）遠(yuǎn)大于設(shè)計工作載荷（通常要求錨固力≥100kN，高強(qiáng)錨桿更高）。

* 快速承載： 樹脂錨固劑需在較短時間內(nèi)（幾分鐘）達(dá)到足夠強(qiáng)度，使錨桿能及時提供支護(hù)阻力。

4. 安裝工藝要求：

* 鉆孔質(zhì)量： 鉆孔直徑、深度、角度需符合設(shè)計要求（通常比桿體直徑大4-8mm），孔壁清潔無巖粉堆積。

* 預(yù)緊力控制： 安裝時必須施加足夠的預(yù)緊力（使用扭矩扳手或氣動扳手控制），使錨桿及時主動支護(hù)圍巖，抑制離層。預(yù)緊力是發(fā)揮錨桿支護(hù)效果的關(guān)鍵（通常要求≥30kN，高預(yù)緊力錨桿可達(dá)60-80kN以上）。

* 托板與螺母： 配套高強(qiáng)度托板（拱形或平板）和螺母，確保預(yù)緊力有效傳遞至圍巖表面，并均勻分布壓力。托板強(qiáng)度、面積需匹配。

5. 安全認(rèn)證與標(biāo)準(zhǔn)：

* 強(qiáng)制認(rèn)證： 必須取得國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志認(rèn)證（MA/KA標(biāo)志），證明產(chǎn)品符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)并通過嚴(yán)格檢驗。

* 符合標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)（如GB/T 35056-2018《煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》）和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

6. 設(shè)計與適應(yīng)性：

* 參數(shù)匹配： 錨桿的長度、直徑、間排距等參數(shù)需根據(jù)具體地質(zhì)條件（巖性、地應(yīng)力、裂隙發(fā)育程度、巷道斷面等）進(jìn)行科學(xué)設(shè)計計算和動態(tài)調(diào)整。

* 配套構(gòu)件： 與金屬網(wǎng)、鋼帶（W鋼帶、鋼筋梯）、錨索等構(gòu)件有效配合，形成完整的支護(hù)系統(tǒng)。

總結(jié)： 礦用錨桿的要求是“高強(qiáng)度、強(qiáng)錨固、高預(yù)緊、優(yōu)防腐”。它必須由材料制造，具備的力學(xué)性能和抗腐蝕能力；通過可靠的錨固方式（如樹脂錨固）和的安裝工藝（特別是施加足夠的預(yù)緊力）實現(xiàn)與圍巖的緊密結(jié)合，形成主動、及時的支護(hù)力；同時必須符合國家強(qiáng)制安全標(biāo)準(zhǔn)并獲得認(rèn)證。其設(shè)計參數(shù)需緊密結(jié)合井下實際地質(zhì)條件，并與其他支護(hù)構(gòu)件協(xié)同作用，確保巷道長期穩(wěn)定安全。