山東無水硫酸鎂干燥設(shè)備的工作原理主要基于流態(tài)化干燥和旋流粉碎的結(jié)合。具體來說，該設(shè)備的工作流程如下：

含有少量表面水的七水硫酸鎂通過輸送機(jī)械被直接加入到無水硫酸鎂的烘干機(jī)中（例如沸騰式或塔式結(jié)構(gòu)）。在機(jī)器內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)攪拌葉片作用下，這些物料會(huì)不斷受到撞擊、摩擦而被破碎成細(xì)小顆粒狀物質(zhì)；同時(shí)與由加熱器產(chǎn)生的高溫潔凈熱空氣進(jìn)行充分的接觸和熱交換過程——這一步驟是完成其脫水工藝的關(guān)鍵所在。通常情況下進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)到200\~450℃，能夠地去除水分子直至達(dá)到所需的無水晶體狀態(tài)為止 。 系統(tǒng)中具備自動(dòng)篩選功能 ，已達(dá)標(biāo)并完成了全部水分的脫除任務(wù)的那些產(chǎn)品會(huì)被流動(dòng)的熱風(fēng)帶走 ；之后它們將會(huì)被除塵系統(tǒng)所捕獲收集起來供后續(xù)使用或是包裝處理等等操作環(huán)節(jié)備用 而未達(dá)到預(yù)期效果的產(chǎn)品則會(huì)因重力作用而落回到機(jī)體之內(nèi)繼續(xù)接受進(jìn)一步地加工處置直到符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方可排出裝置外去 . 通過這一系列精密設(shè)計(jì)與操作流程使得整個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)的產(chǎn)品品質(zhì)都能維持在一個(gè)較高水平上且生產(chǎn)成本得以有效控制降低了下來 .