乙二醇制冷機組是一種常見的工業(yè)冷凍設(shè)備，其運行過程中可能會出現(xiàn)一些故障。以下是幾種常見故障及其處理方法：

1.壓縮機不起動或起動后頻繁停機:這可能是由于冷媒系統(tǒng)沒有完全抽真空、膨脹閥工作不良或者控制面板出現(xiàn)異常等原因?qū)е碌?。解決方法是檢查并重新設(shè)定膨脹閥位置和開啟度,或者更換已經(jīng)損壞的馬達(dá)及電容等部件。如果問題依然存在可能需要添加潤滑劑輔助運轉(zhuǎn)直至修復(fù)好機器為止;也有可能是電壓過低或者是電機缺相所引起的，此時需要確保電路接入的是三相對稱的工作電流。

2.機組正常運行時各截止電磁閥都是打開狀態(tài)，當(dāng)某個截止閥發(fā)生關(guān)閉或半開時(手動調(diào)節(jié))，壓縮機的功耗就會增加很多，終導(dǎo)致電控箱中熱繼電器動作跳閘且不能復(fù)位；這是需要及時調(diào)整該線圈上的色標(biāo)筆使其變色即可消除此故障。另外也可能是因為旁通電磁閥出現(xiàn)了故障，這時就需要將室外主機制冷水流量減少到正常值的50%，使室內(nèi)蒸發(fā)器上形成的冰能融化掉，再將外風(fēng)機減小至速就能解決這個問題了。當(dāng)然如果想避免這種情況的發(fā)生也可以定期對電氣進(jìn)行檢修并及時清理空氣濾清器和維修冷卻水塔風(fēng)扇以改善它的工作環(huán)境和提高使用壽命。

3.系統(tǒng)壓力過高主要原因是冷凝管溫度超出額定范圍加上電子膨脹閥失靈而引起節(jié)流作用失效進(jìn)而形成高壓保護(hù)觸發(fā)燈亮以及低壓保護(hù)報警紅燈點亮的情況；要解決這一問題首先要保證在恒溫狀態(tài)下測量出冷凝管的出口熱度低于額定范圍的需將其中的一只拆下來清洗干凈再裝回去便能夠排除這個故障了。否則就要參照相關(guān)技術(shù)資料對其進(jìn)行改造了。