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蒸煮漂燙機(jī)注意事項(xiàng)
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  • 好的,這是一份關(guān)于蒸煮漂燙機(jī)操作與維護(hù)的注意事項(xiàng),字?jǐn)?shù)在要求范圍內(nèi):

    # 蒸煮漂燙機(jī)操作與維護(hù)注意事項(xiàng)

    蒸煮漂燙機(jī)是食品加工中關(guān)鍵的熱處理設(shè)備,用于滅酶、殺菌、固定色澤、軟化組織等。為確保操作安全、設(shè)備效能及產(chǎn)品質(zhì)量,請務(wù)必嚴(yán)格遵守以意事項(xiàng):

    一、 操作前準(zhǔn)備與檢查

    1. 設(shè)備檢查: 每次開機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備:

    * 傳動系統(tǒng): 鏈條/皮帶松緊度、潤滑狀況、有無異常磨損或異響。電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。

    * 蒸汽系統(tǒng): 蒸汽管路、閥門(特別是安全閥、減壓閥)有無泄漏。壓力表、溫度計(jì)顯示是否準(zhǔn)確、靈敏。疏水閥工作是否正常。

    * 水箱/槽體: 水位是否充足、水質(zhì)是否清潔(避免結(jié)垢)。槽體、篩網(wǎng)、傳送帶是否清潔無殘留物、無破損。

    * 電氣系統(tǒng): 控制面板、按鈕、指示燈、急停開關(guān)是否正常有效。線路有無、老化。

    * 防護(hù)裝置: 所有安全防護(hù)罩(傳動部位、高溫區(qū)域)是否安裝到位、牢固可靠。

    2. 參數(shù)設(shè)定: 根據(jù)加工物料特性(種類、大小、厚度)和工藝要求,設(shè)定并復(fù)核漂燙溫度、時(shí)間(通過傳送帶速度調(diào)節(jié))、蒸汽壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

    3. 個(gè)人防護(hù): 操作人員必須穿戴好勞保用品:防滑耐高溫工作鞋、耐熱手套、防護(hù)眼鏡/面罩、工作帽,必要時(shí)穿戴圍裙。嚴(yán)禁穿寬松衣物、佩戴首飾操作。

    二、 操作過程中

    1. 規(guī)范啟停: 嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動和停止設(shè)備。啟動時(shí),先低速運(yùn)行,觀察無異常后再逐步提速至設(shè)定值。停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,待物料完全排出并降低溫度后,再關(guān)閉蒸汽和主電源。

    2. 監(jiān)控運(yùn)行: 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員必須全程值守,密切監(jiān)控:

    * 溫度與壓力: 確保實(shí)際溫度、壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),波動過大需及時(shí)調(diào)整并查找原因。

    * 物料狀態(tài): 觀察物料在漂燙槽內(nèi)的分布、浸沒情況、色澤變化,防止堆積、漂浮或過度漂燙。

    * 設(shè)備狀態(tài): 設(shè)備運(yùn)行聲音有無異常(如摩擦、撞擊聲),觀察傳動是否平穩(wěn),蒸汽、水有無異常泄漏。

    3. 物料管理: 均勻、連續(xù)進(jìn)料,避免一次性投入過多導(dǎo)致堆積、受熱不均或堵塞。及時(shí)清理掉落在設(shè)備內(nèi)外的物料殘?jiān)?/p>

    4. 安全防范:

    * 高溫警示: 設(shè)備運(yùn)行時(shí),槽體、蒸汽管道、排氣口等部位溫度極高,嚴(yán)禁徒手觸摸。

    * 蒸汽防護(hù): 開啟蒸汽閥門時(shí)動作應(yīng)緩慢,身體側(cè)對閥門,避免高溫蒸汽直噴傷人。排放冷凝水時(shí)注意方向。

    * 機(jī)械傷害: 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手、工具等伸入傳動部位、傳送帶下方或擠壓點(diǎn)。清潔、維護(hù)必須在停機(jī)斷電并掛警示牌后進(jìn)行。

    * 電氣安全: 保持設(shè)備及周圍環(huán)境干燥,防止水濺入電氣元件。非人員不得拆卸、維修電氣部件。

    三、 操作后清潔與維護(hù)

    1. 清潔: 每次使用后(或班次結(jié)束),必須及時(shí)清潔:

    * 排空漂燙水(若為熱水漂燙)。

    * 清除槽體、傳送帶、篩網(wǎng)、噴淋管等所有接觸物料部位的殘留物、水垢、油污。使用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔劑。

    * 用清水沖洗干凈,確保無清潔劑殘留。必要時(shí)進(jìn)行消毒。

    * 清潔設(shè)備外部,保持整潔。

    2. 定期維護(hù):

    * 潤滑: 按設(shè)備說明書要求,定期對軸承、鏈條、齒輪等傳動部位加注型號的潤滑脂或潤滑油。

    * 檢查更換: 定期檢查易損件(如傳送帶、密封件、濾網(wǎng)、熱電偶、壓力表等)的磨損老化情況,及時(shí)更換。

    * 除垢: 根據(jù)水質(zhì)和使用頻率,定期對蒸汽管路、熱交換器、水箱進(jìn)行除垢處理,防止結(jié)垢影響傳熱效率甚至損壞設(shè)備。

    * 校準(zhǔn): 定期校驗(yàn)溫度計(jì)、壓力表等關(guān)鍵儀表的準(zhǔn)確性。

    3. 記錄: 詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、更換備件情況、異常及處理措施等,便于追溯和分析。

    四、 異常情況處理

    * 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常(異響、劇烈振動、泄漏、溫度/壓力失控、安全裝置失效等)或物料加工效果異常(如漂燙不足或過度),必須立即按下急停按鈕,切斷電源和蒸汽源。

    * 報(bào)告相關(guān)人員,由維修人員檢查排除故障后方可重新啟動。嚴(yán)禁在設(shè)備異常狀態(tài)下強(qiáng)行運(yùn)行。

    嚴(yán)格遵守以上注意事項(xiàng),是保障人員安全、設(shè)備長壽命運(yùn)行和產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的關(guān)鍵!

按字母分類: A| B| C| D| E| F| G| H| I| J| K| L| M| N| O| P| Q| R| S| T| U| V| W| X| Y| Z| 0-9

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