為確保您的開利螺桿冷水機組、可靠、長期運行，并延長其使用壽命，遵循一套系統(tǒng)化的預(yù)防性維護計劃至關(guān)重要。以下為保養(yǎng)要點：

1.日常/周檢：

運行參數(shù)監(jiān)控：定時記錄蒸發(fā)器、冷凝器的進出水溫度與壓力、油壓、油溫、排氣溫度、電流等關(guān)鍵參數(shù)。與設(shè)計值或歷史數(shù)據(jù)對比，及時發(fā)現(xiàn)異常趨勢。

油位檢查：觀察壓縮機視油鏡，確保油位在正常范圍內(nèi)（通常在1/2至2/3處）。油位過低會導(dǎo)致潤滑不良，過高可能引起油擊。

2.月度/季度維護：

冷卻水/冷凍水系統(tǒng)：檢查水質(zhì)（硬度、pH值、濁度、微生物），按需添加水處理藥劑，防止結(jié)垢、腐蝕和生物滋生。檢查并清洗水過濾器濾網(wǎng)。

冷凝器/蒸發(fā)器（管式）：根據(jù)水質(zhì)情況和運行時間，初步判斷是否需要清洗。對于風冷機組，清潔冷凝器盤管翅片（使用清洗劑，順翅片方向沖洗，避免倒伏），確保散熱良好。

潤滑油初步檢查：觀察油的顏色、透明度。若發(fā)現(xiàn)嚴重變色或渾濁，需進一步分析。

3.半年度/年度維護：

更換干燥過濾器：定期更換（通常建議半年或按需），吸附系統(tǒng)中的水分和雜質(zhì)，保護壓縮機。

清洗換熱器：化學清洗或物理清洗冷凝器和蒸發(fā)器管道內(nèi)壁的水垢、淤泥等沉積物，恢復(fù)換熱效率。

更換潤滑油與油過濾器：按制造商推薦周期（通常每年或運行小時數(shù)達到后）更換型號的冷凍機油和油過濾器，確保潤滑系統(tǒng)潔凈。

壓縮機檢查：技術(shù)人員檢查壓縮機電機的絕緣電阻、繞組狀態(tài)、軸承狀況等。

制冷劑檢測與補充：檢測系統(tǒng)制冷劑壓力，如有泄漏點需先修復(fù)，再按需補充至規(guī)定量，并確保純度。進行必要的泄漏點復(fù)查。

控制系統(tǒng)校準：檢查傳感器（溫度、壓力）精度，校準控制參數(shù)。

運行測試：模擬負載測試，驗證機組性能是否達標。

4.水處理管理：

建立并嚴格執(zhí)行水處理方案，定期檢測水質(zhì)報告。

根據(jù)水質(zhì)報告調(diào)整化學藥劑投加量。

定期排污，控制濃縮倍數(shù)。

5.記錄與趨勢分析：

詳細記錄所有檢查、維護工作和測量數(shù)據(jù)。

分析運行參數(shù)趨勢，預(yù)測潛在故障，指導(dǎo)下一步維護重點。