內進流格柵除污機是一種、連續(xù)自動清除流體中固體懸浮物的預處理設備，廣泛應用于市政污水處理廠、泵站及工業(yè)廢水處理領域。其工作原理主要基于機械攔截與連續(xù)清除，具體過程如下：

1. 污水流入與中心集水筒： 待處理的污水首先通過進水渠道，從設備中心底部或側下方 流入一個垂直放置的中心集水筒（或稱為中心進水筒）。這是“內進流”名稱的由來，即水流方向是從設備內部中心區(qū)域開始的。

2. 徑向過濾： 中心集水筒的四周被一個圓柱形（或鼓形）的精細過濾網筒 所包圍。在重力或液位差的作用下，污水從中心集水筒徑向（由內向外） 流經過濾網筒的柵條間隙（柵隙通常為1mm至6mm，可根據需要選擇）。水流中的固體懸浮物（如毛發(fā)、纖維、塑料片、果核、木屑等）被攔截在過濾網筒的內側表面。濾后相對清潔的水則穿過柵隙，匯集到設備外殼與網筒之間的環(huán)形空間，并從設備側上方的出水口排出。

3. 耙齒鏈連續(xù)清污： 在過濾網筒的內側，有一套由驅動裝置（電機減速機）帶動的閉環(huán)耙齒鏈系統(tǒng)。耙齒鏈上安裝有特殊設計的耙齒（或稱清污齒）。驅動裝置帶動耙齒鏈沿著過濾網筒的內壁連續(xù)、緩慢地循環(huán)運轉（通常由下向上運動）。

4. 污物提升與刮除： 當耙齒鏈運轉時，其上的耙齒緊貼過濾網筒內壁。被攔截在網筒內壁上的污物，隨著耙齒鏈的向上運動，被連續(xù)不斷地“耙”起，并沿著網筒內壁向上提升。當耙齒鏈運行到設備頂部時，耙齒的形態(tài)或運行軌跡發(fā)生變化（如通過鏈輪轉向），使得耙齒與網筒內壁脫離接觸。此時，被耙齒攜帶上來的污物在重力作用下，或者通過頂部設置的刮板/壓輥輔助，從耙齒上剝離、脫落。

5. 污物排出： 脫落的污物落入位于設備頂部的集污槽中。集污槽通常配有螺旋輸送機（無軸螺旋或軸螺旋）或皮帶輸送機。輸送機將收集到的污物連續(xù)或間歇地輸送到設備一側的排渣口，終落入垃圾收集容器或后續(xù)處理設備（如壓榨機）。

6. 自清潔與防堵： 設計精良的耙齒與柵條的配合，以及耙齒在運行中與柵條形成的相對運動，有助于防止污物堵塞柵隙。部分設計還可能利用濾后水進行反沖洗或設置毛刷等輔助清潔裝置。

特點總結： 內進流格柵的在于其“內進外流、徑向過濾、頂部清污”的模式。污水從中心進入，由內向外過濾，污物被截留在內側；閉環(huán)耙齒鏈緊貼內側濾網連續(xù)運轉，將污物從底部向上提升至頂部刮落排出。整個過程自動化、連續(xù)進行，處理，對纖維類雜物尤其有效，且能有效防止污物纏繞堵塞?？刂葡到y(tǒng)可根據液位差或定時器自動啟停。