?核心原則：避免強溶劑和物理損傷

1.首選清潔劑：高純度異丙醇

*為什么？異丙醇是電子和射頻行業(yè)清潔連接器的標(biāo)準(zhǔn)溶劑。它對金鍍層非常安全，不會腐蝕或溶解它。

*優(yōu)點：

*揮發(fā)性好，清潔后快速蒸發(fā)，不留殘留。

*能有效溶解常見的油脂、輕微污垢和指紋。

*相對溫和，對大多數(shù)連接器絕緣材料（如PTFE）也安全。

*要求：使用電子級或分析純的高純度異丙醇（IPA），濃度至少99%或更高。避免使用低純度（如70%）的醫(yī)用酒精，因為其中的水分和其他添加劑可能造成問題或留下殘留。

2.可接受替代（謹(jǐn)慎使用）：高純度無水乙醇

*為什么？在無法獲得高純度異丙醇時，無水乙醇（濃度99.5%以上）可以作為次選。

*注意事項：

*乙醇的溶解能力略低于異丙醇。

*同樣必須確保極高純度，避免含水分或其他添加劑的產(chǎn)品。

*對某些特定塑料的兼容性可能稍遜于IPA，但通常對連接器主體材料是安全的。

??絕對禁止使用的試劑

1.丙酮：這是最危險的溶劑！丙酮是極強的有機溶劑，會溶解或嚴(yán)重損傷連接器的絕緣材料（如PTFE、PEI等），導(dǎo)致其變形、開裂或失去絕緣性能。它也可能侵蝕某些鍍層或粘合劑。

2.強酸、強堿：會嚴(yán)重腐蝕金屬鍍層和連接器主體。

3.含氯溶劑（如三氯乙烯、二氯甲烷）：腐蝕性強，對金屬和塑料都有害，且毒性大。

4.普通家用清潔劑、玻璃水、酒精濕巾：通常含有香料、染料、表面活性劑、油脂或水分，會留下導(dǎo)電或絕緣殘留物，嚴(yán)重影響高頻性能和接觸可靠性。

5.自來水、去離子水：水本身不能有效溶解油脂，即使去離子水蒸發(fā)后也可能留下微量雜質(zhì)（尤其在端口深處），且在端口內(nèi)部難以完全干燥，可能導(dǎo)致電化學(xué)遷移或腐蝕。高壓氣罐中的壓縮空氣也可能含有水分和油滴。

??正確的清潔方法和工具

1.工具：

*無塵棉簽：使用尖頭、無塵、不起毛的專用清潔棉簽。推薦使用合成纖維（如聚酯）或高質(zhì)量木桿棉簽，避免普通棉簽掉纖維。

*清潔棒：對于精密端口（如2.92mm以下），使用專門設(shè)計的精密連接器清潔棒，其頭部材料（如無絨布或特殊泡沫）和尺寸與端口精確匹配。

*無絨布：用于清潔連接器外部和電纜接頭外部（如適用）。

2.方法：

1.安全第一：確保VNA已關(guān)機并斷開所有電源。如果可能，讓設(shè)備靜置一段時間，使內(nèi)部電容放電。

2.初步檢查：目視檢查端口是否有明顯大顆粒污染物或物理損傷。如有大顆粒，先用干燥、潔凈的壓縮空氣罐（注意：罐體必須保持垂直，避免噴出液體）或橡膠吹氣球輕輕吹掉。切勿用嘴吹氣！

3.蘸取溶劑：將棉簽或清潔棒尖端稍微蘸取少量高純度異丙醇（或無水乙醇）。關(guān)鍵點是濕潤但絕不能滴液！過量溶劑會流入端口內(nèi)部，難以揮發(fā)，可能損壞內(nèi)部元件。

4.輕柔清潔：

*將蘸濕的棉簽/清潔棒輕輕插入端口（對于陰頭）或套在連接器上（對于陽頭）。

*非常輕柔地旋轉(zhuǎn)棉簽/清潔棒，利用溶劑溶解污垢。切勿用力按壓或來回摩擦！過度用力會劃傷精密的金鍍層或?qū)е逻B接器變形。

*清潔后立即取出。

5.立即干燥：使用另一支完全干燥、潔凈的無塵棉簽或清潔棒，輕輕旋轉(zhuǎn)吸走殘留的溶劑和溶解的污垢。也可以使用干燥、潔凈的壓縮空氣罐（小心操作）吹走溶劑殘留。確保端口完全干燥。

6.檢查：再次目視檢查，確保沒有殘留纖維、棉絮或污漬。如有必要，重復(fù)步驟3-5（但通常一次輕柔清潔即可）。

7.外部清潔：對于電纜接頭的外部金屬部分，可以用蘸有少量IPA的無絨布擦拭。同樣避免溶劑接觸絕緣部分。

??總結(jié)關(guān)鍵點

*唯一推薦試劑：高純度（>99%）電子級/分析純異丙醇。

*次選（謹(jǐn)慎）：高純度（>99.5%）無水乙醇。

*絕對禁用：丙酮、強酸強堿、含氯溶劑、普通清潔劑、水、含雜質(zhì)酒精。

*工具：無塵不起毛棉簽或?qū)Ｓ镁芮鍧嵃簟?/p>

*動作：蘸濕（不滴液）、輕柔旋轉(zhuǎn)、避免按壓摩擦、立即徹底干燥。

*預(yù)防為主：養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣，如使用防塵蓋、避免裸手觸摸接口中心導(dǎo)體、保持工作環(huán)境清潔，能大大減少清潔頻率，降低風(fēng)險。

遵循這些指南，您可以在有效清潔VNA微波端口的同時，最大程度地保護其精密鍍層和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，確保測量精度和設(shè)備壽命。對于不確定的溶劑或嚴(yán)重污染，建議咨詢設(shè)備制造商或?qū)I(yè)維修人員。