以下是關(guān)于保證壓縮機清潔與干燥的指南，字數(shù)控制在要求范圍內(nèi)：

保證壓縮機清潔與干燥的關(guān)鍵措施

壓縮機系統(tǒng)的清潔與干燥對運行效率、可靠性及壽命至關(guān)重要。濕氣和污染物是導致潤滑失效、部件腐蝕、閥門卡滯、冰堵及能效下降的主要元兇。需采取系統(tǒng)性措施進行防控：

1.嚴控安裝與維修環(huán)境：

在潔凈、干燥的環(huán)境中進行操作，避免雨雪、高濕天氣作業(yè)。保持工作區(qū)域整潔，防止灰塵、碎屑進入系統(tǒng)。

2.系統(tǒng)密封與防污染：

所有管道、部件開口（焊接、維修時）必須立即用密封蓋帽、膠帶嚴密封閉，空氣和濕氣侵入。安裝前確保所有管道、配件（如儲液器、油分離器）、更換的部件（如濾芯）內(nèi)部清潔干燥。使用氮氣吹掃是有效方法。

管路焊接時，必須在系統(tǒng)內(nèi)通入干燥氮氣（正壓流動），防止管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮（焊渣），這是后續(xù)難以清除的污染源。

3.深度抽真空：

安裝或大修后，必須進行抽真空。這是去除系統(tǒng)內(nèi)水分和不可凝氣體的步驟。

*真空度達標：使用性能良好的真空泵和的真空表（如電子真空計）。真空度應(yīng)達到并穩(wěn)定在500micr(0.5Torr)或更低，并維持足夠時間（通常建議至少30分鐘至1小時，復雜系統(tǒng)更長）。

采用雙表或多級操作，確保從系統(tǒng)高低壓側(cè)同時抽真空。真空泵油需清潔且定期更換。

4.制冷劑與潤滑油管理：

充注制冷劑時，確保鋼瓶閥門和充注管干燥。建議在充注管路上加裝質(zhì)量可靠的干燥過濾器（Drier）。

油品防護：潤滑油（冷凍機油）極易吸濕。儲存時保持容器密封，開封后盡快用完。加注時使用清潔干燥的工具，避免長時間暴露空氣。定期檢查油品顏色和酸值。

5.運行維護與監(jiān)測：

定期更換濾芯：嚴格按照制造商要求或運行工況，定期更換吸氣濾網(wǎng)、油過濾器、干燥過濾器。干燥過濾器是吸附運行中可能產(chǎn)生或殘留水分的屏障。

油品分析：定期進行潤滑油采樣分析，監(jiān)測含水量、酸值、金屬顆粒等指標，提前預警潛在問題。

檢漏：定期進行系統(tǒng)檢漏，防止因泄漏導致濕空氣倒吸入系統(tǒng)。

機房環(huán)境：保持壓縮機房通風良好、地面干燥、無雜物堆積，控制環(huán)境濕度。