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# 鋼制消火栓閥門井故障處理與驗收標準

一、 常見故障及處理

1. 井內(nèi)滲漏/積水：

* 原因： 井體焊縫開裂、法蘭連接螺栓松動或密封墊老化、閥門本體滲漏、泄水裝置失效或堵塞、井蓋密封不嚴雨水滲入。

* 處理：

* 檢查確認漏點： 抽干積水，仔細檢查焊縫、法蘭、閥門本體、泄水管接口、井蓋密封圈。

* 焊縫修復： 如焊縫開裂，需打磨坡口后重新焊接，確保滿焊無氣孔夾渣。

* 法蘭處理： 緊固松動螺栓（對角均勻擰緊），更換老化或損壞的密封墊片。

* 閥門維修： 閥門本體滲漏需檢修或更換閥門（如閥桿填料壓蓋過松可適當緊固，老化則更換填料）。

* 泄水裝置： 疏通堵塞的泄水管，修復或更換失效的泄水閥/堵頭。

* 井蓋密封： 更換老化或破損的井蓋密封圈，確保井蓋蓋合嚴密。

2. 閥門操作困難或卡死：

* 原因： 閥桿銹蝕、閥桿填料過緊或干涸、閥板/閥瓣與閥座間有異物卡阻、長期未操作潤滑失效、井室變形擠壓閥門。

* 處理：

* 潤滑： 清除閥桿表面污垢，涂抹閥門潤滑脂。

* 調(diào)整填料： 適當松開填料壓蓋螺母（避免過松導致泄漏），如填料硬化則更換。

* 清除異物： 嘗試小幅度反復啟閉閥門，利用水流沖走異物。嚴重卡死需拆解閥門清理。

* 檢查井室： 如井室變形擠壓閥門，需修復或更換井室。

3. 井體結(jié)構(gòu)損壞：

* 原因： 外力撞擊（車輛碾壓）、嚴重銹蝕穿孔、基礎(chǔ)沉降不均。

* 處理： 評估損壞程度。局部銹蝕可除銹補焊并加強防腐；嚴重變形、穿孔或結(jié)構(gòu)失效需整體更換閥門井。

4. 井蓋損壞或丟失：

* 處理： 立即更換符合承重等級（如D400）的合格井蓋，確保與井座匹配、啟閉靈活、防盜。

二、 驗收標準

1. 井體結(jié)構(gòu)：

* 材料與規(guī)格： 井體、井蓋、爬梯材質(zhì)符合設(shè)計要求（通常Q235B及以上），鋼板厚度達標（井壁≥4mm，底板≥5mm）。

* 制作與安裝： 焊縫飽滿、均勻、無夾渣、氣孔、未焊透等缺陷，內(nèi)外雙面防腐（環(huán)氧煤瀝青或鍍鋅）。井體垂直度、水平度符合要求，安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)夯實。

* 尺寸： 內(nèi)部空間滿足閥門操作、檢修需求（通常閥門頂部距井蓋底≥300mm，側(cè)壁距閥門法蘭≥300mm）。

2. 閥門組件：

* 閥門： 型號、規(guī)格、壓力等級符合設(shè)計要求，安裝方向正確（如閘閥閥桿垂直向上）。閥門啟閉靈活，無卡阻，開/關(guān)狀態(tài)指示清晰。

* 連接： 法蘭連接螺栓齊全、緊固、受力均勻，墊片材質(zhì)合適（橡膠墊或金屬纏繞墊），無滲漏。泄水裝置（管及閥門/堵頭）安裝到位，功能正常（能有效排空積水）。

* 操作性能： 閥門手輪或操作桿完整無損，操作力符合規(guī)范（通?！?50N）。閥桿升降平穩(wěn)，無跳動。

3. 防護與附屬：

* 防腐： 井體內(nèi)外壁、閥門（非涂漆部分）、爬梯等金屬部件防腐涂層均勻、無漏涂、無剝落、無銹跡。

* 井蓋與井座： 井蓋與井座配套，承重等級（D400）標識清晰。井蓋啟閉靈活，閉合后穩(wěn)固無晃動，防盜性能良好（如使用防盜鎖具或鉸鏈）。井蓋頂面與終地面標高一致（通?！?mm）。

* 爬梯： 設(shè)置牢固的防銹爬梯（熱浸鍍鋅或玻璃鋼），位置合理，便于上下。

* 標識： 井蓋表面應有清晰、的“消火栓”或“消防”標識。

4. 整體要求：

* 清潔與排水： 井室內(nèi)清潔無雜物，泄水裝置暢通，井底找坡坡向泄水口。

* 功能性： 整個系統(tǒng)（閥門井及內(nèi)部組件）在驗收壓力下（通常1.5倍工作壓力）進行水壓試驗，保壓時間符合規(guī)范，各連接處無滲漏、無可見變形。

維護建議： 定期巡檢（至少每季度一次），清理井內(nèi)雜物，檢查閥門操作、防腐、滲漏、井蓋狀況，及時潤滑保養(yǎng)，確保時刻處于良好備用狀態(tài)。