鋼制消火栓閥門井保養(yǎng)方法

定期的保養(yǎng)是確保消火栓閥門井長期可靠運(yùn)行的關(guān)鍵：

1. 日常檢查與清潔：

* 定期巡檢： 至少每季度檢查一次井蓋是否完好、鎖閉牢固，井內(nèi)有無雜物、垃圾、積水或油污淤積。

* 內(nèi)部清潔： 及時清除井內(nèi)雜物、淤泥、積水，保持內(nèi)部干燥清潔。檢查并確保排水孔（如有）通暢。

* 閥門操作檢查： 每年至少操作一次閥門（在消防部門許可和監(jiān)督下進(jìn)行），確保啟閉靈活、無卡澀。操作后務(wù)必恢復(fù)至正常狀態(tài)。

2. 潤滑保養(yǎng)：

* 閥門絲桿/傳動機(jī)構(gòu)： 每年或根據(jù)操作情況，對閥門絲桿、傳動螺母、軸承等關(guān)鍵活動部位涂抹潤滑脂（如鋰基潤滑脂），防止銹蝕卡死。

* 螺栓螺母： 對井蓋固定螺栓、法蘭連接螺栓等外露緊固件涂抹防銹油脂。

3. 防腐處理：

* 表面檢查： 定期檢查井體內(nèi)外壁、法蘭、支架等金屬表面的防腐涂層（油漆）狀況。

* 局部修補(bǔ)： 發(fā)現(xiàn)涂層剝落、銹蝕點(diǎn)，及時除銹（達(dá)到St2級或Sa1級），清潔表面后，按原防腐要求（通常為環(huán)氧類底漆+面漆）進(jìn)行修補(bǔ)涂裝，確保防腐層完整。

4. 滲漏與損壞處理：

* 嚴(yán)密性檢查： 檢查閥門、法蘭、管道接口等部位有無滲漏水跡象。

* 及時維修： 發(fā)現(xiàn)滲漏、井體變形、嚴(yán)重銹蝕穿孔、閥門失效等損壞，應(yīng)立即報(bào)告并安排維修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

鋼制消火栓閥門井施工流程

規(guī)范的施工是保障閥門井功能與壽命的基礎(chǔ)：

1. 前期準(zhǔn)備：

* 熟悉設(shè)計(jì)圖紙，確定井位坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸及管道接口位置。

* 材料進(jìn)場驗(yàn)收：檢查鋼制井體、閥門、管道、法蘭、螺栓、墊片等質(zhì)量合格證明文件，檢查井體有無變形、損傷。

* 施工現(xiàn)場測量放線，設(shè)置安全圍擋和警示標(biāo)識。

2. 基坑開挖：

* 按設(shè)計(jì)尺寸（通常比井體外形每邊寬出0.3-0.5m）和標(biāo)高開挖基坑。

* 確?？拥灼秸⒑粚?shí)，邊坡穩(wěn)定（必要時支護(hù)）。預(yù)留操作空間。

3. 基礎(chǔ)處理：

* 在坑底鋪設(shè)設(shè)計(jì)要求的墊層（如100-150mm厚C15素混凝土），找平壓實(shí)。

* 關(guān)鍵： 在墊層上施工集水坑（如有），并確保其坡度指向集水點(diǎn)。

4. 井體安裝與管道連接：

* 吊裝鋼制井體就位，確保其中心、標(biāo)高、水平度符合設(shè)計(jì)要求。

* 將進(jìn)/出水管法蘭與井體預(yù)留法蘭對中，使用合格墊片，按對角順序均勻緊固螺栓，確保連接嚴(yán)密、不滲漏。

* 安裝內(nèi)部閥門、伸縮節(jié)（如有）等附件，連接牢固。

5. 閥門測試與井內(nèi)處理：

* 在系統(tǒng)通水前，手動操作閥門數(shù)次，確認(rèn)啟閉靈活到位。

* 清理井內(nèi)雜物，確保內(nèi)部清潔。

6. 回填：

* 在井壁外側(cè)對稱、分層（每層厚度≤300mm）回填砂土或符合要求的原土。

* 關(guān)鍵： 每層必須充分灑水并夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%），避免后期不均勻沉降。

* 回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高，恢復(fù)路面或綠化。

7. 通水試驗(yàn)與竣工驗(yàn)收：

* 系統(tǒng)通水后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查閥門、法蘭、井體等所有接口無滲漏。

* 復(fù)核井蓋標(biāo)高與周邊地面平順，鎖具完好。

* 整理施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料，進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

遵循科學(xué)的保養(yǎng)規(guī)程和嚴(yán)格的施工流程，是保障鋼制消火栓閥門井在關(guān)鍵時刻發(fā)揮關(guān)鍵作用的根本。