更換開(kāi)利空調(diào)壓縮機(jī)是一項(xiàng)的操作，需要具備相關(guān)資質(zhì)和工具。非人員請(qǐng)勿嘗試，以免造成人身傷害、設(shè)備損壞或違反環(huán)保法規(guī)。以下是更換流程概要：

1.安全準(zhǔn)備與斷電：

確認(rèn)壓縮機(jī)型號(hào)與故障，采購(gòu)匹配的新壓縮機(jī)。

斷開(kāi)空調(diào)系統(tǒng)電源，包括主電源和控制器電源。掛警示牌。

2.回收制冷劑：

使用經(jīng)認(rèn)證的制冷劑回收設(shè)備，將系統(tǒng)內(nèi)所有制冷劑安全、合規(guī)地回收到回收鋼瓶中。記錄回收量。

3.拆卸舊壓縮機(jī)：

標(biāo)記并斷開(kāi)連接至壓縮機(jī)的電氣線路（電源線、啟動(dòng)電容、保護(hù)器等）。

使用割管器或焊炬，小心斷開(kāi)吸氣管、排氣管和工藝管（如有）。注意保護(hù)管路開(kāi)口，防止污染。

拆下壓縮機(jī)的安裝螺栓或支架，小心移出舊壓縮機(jī)。

4.準(zhǔn)備新壓縮機(jī)：

檢查新壓縮機(jī)型號(hào)、冷凍油類(lèi)型及油位（開(kāi)利壓縮機(jī)通常預(yù)充適量油，需核對(duì)）。如需要補(bǔ)充或更換油，必須使用原廠類(lèi)型和量。

清潔壓縮機(jī)吸排氣口及連接法蘭/接口。

5.安裝新壓縮機(jī)：

將新壓縮機(jī)穩(wěn)固安裝到原位置，確保減震墊/支架正確安裝。

使用接頭或焊接方式，連接吸氣管、排氣管和工藝管。焊接時(shí)必須充氮保護(hù)，防止系統(tǒng)內(nèi)部氧化產(chǎn)生焊渣。

按標(biāo)記正確連接所有電氣線路，確保緊固。

6.系統(tǒng)檢漏：

通過(guò)工藝口向系統(tǒng)充入適量干燥氮?dú)猓▔毫νǔ＝ㄗh在20-25bar）。

用肥皂水或電子檢漏儀對(duì)所有焊點(diǎn)、接口進(jìn)行仔細(xì)檢漏，確保無(wú)泄漏。

7.抽真空：

連接真空泵至系統(tǒng)（通常通過(guò)高低壓側(cè)工藝口）。*進(jìn)行深度抽真空，時(shí)間足夠長(zhǎng)（通常不少于1小時(shí)），確保系統(tǒng)真空度達(dá)標(biāo)（例如低于500micr），以排除空氣和水分。

8.充注制冷劑：

根據(jù)設(shè)備銘牌和系統(tǒng)要求，通過(guò)液態(tài)充注法或氣態(tài)充注法，充入準(zhǔn)確量的類(lèi)型制冷劑。

9.測(cè)試運(yùn)行：

恢復(fù)系統(tǒng)電源。

啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)，讓壓縮機(jī)運(yùn)行。

監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)：高低壓壓力、運(yùn)行電流、吸排氣溫度、室內(nèi)外溫差、噪音、振動(dòng)等。對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值，確保各項(xiàng)指標(biāo)正常穩(wěn)定。

再次強(qiáng)調(diào)：此操作涉及高壓電、高溫、制冷劑和復(fù)雜系統(tǒng)，必須由持有相應(yīng)制冷空調(diào)工種的人員使用工具完成。操作不當(dāng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。