螺桿制冷壓縮機的軸承更換是確保設備長期穩(wěn)定運行的關鍵維護工作，需嚴格遵守操作規(guī)范和安全規(guī)程。

一、準備工作

1.安全：確p保壓縮機完全停機，切斷電源并掛警示牌。關閉相關制冷劑閥門，緩慢釋放系統(tǒng)壓力至安全范圍。必要時使用盲板隔離。

2.工具準備：備齊所需工具：拉拔器、扭矩扳手、液壓千斤頂、銅棒、精密測量工具（千分尺、百分表）、清潔劑、無紡布、新軸承及配套密封件、潤滑脂等。

3.環(huán)境清潔：選擇無塵環(huán)境操作，拆卸區(qū)域鋪設干凈墊布。

二、拆卸舊軸承

1.拆卸關聯(lián)部件：依次拆除聯(lián)軸器防護罩、聯(lián)軸器、油管、溫度傳感器、軸封組件等。標記相對位置，妥善保管小零件。

2.軸承拆卸：使用拉拔器拆卸軸承。若軸承內圈過緊，可均勻加熱軸承座（避免直接加熱軸承）。拆卸過程需平穩(wěn)施力，防止損傷軸頸。記錄原始軸向間隙數(shù)據(jù)。

三、清潔與檢查

1.清潔：使用無殘留清潔劑清洗軸承座、軸頸及相關部件，確保無舊油脂、金屬碎屑。清潔后立即用無紡布擦干并涂抹防銹油。

2.檢查：仔細檢查軸頸、軸承座、齒輪（如適用）的磨損、劃傷情況。測量關鍵尺寸，若超出公差需修復或更換部件。

四、安裝新軸承

1.軸承處理：新軸承開箱后保持清潔。安裝前按技術手冊要求填充潤滑脂（如適用）。

2.冷裝或熱裝：通常采用熱裝法。將軸承置于潔凈油中均勻加熱至規(guī)定溫度（約80-100°C），迅速對準軸頸安裝到位。禁止直接火焰加熱或超過溫度上限。冷裝時需使用套筒均勻施壓。

3.間隙調整：安裝后需重新檢測并調整軸向間隙至設計值（通常為0.10-0.15mm），可通過調整墊片實現(xiàn)。確保轉動靈活無卡滯。

4.恢復安裝：按拆卸的逆序安裝軸封、油管、聯(lián)軸器等部件，確保密封件更換新品，緊固螺栓達到規(guī)定扭矩值。

五、測試與驗收

1.手動盤車：安裝完成后手動盤動轉子數(shù)圈，檢查是否順暢無異響。

2.試運行：恢復系統(tǒng)連接，按規(guī)程啟動壓縮機，從低負荷逐步升至滿負荷。密切監(jiān)控軸承溫度、振動及噪音，運行穩(wěn)定后驗收。