煤礦錨桿生產(chǎn)過(guò)程

煤礦錨桿是保障井下巷道圍巖穩(wěn)定的關(guān)鍵支護(hù)構(gòu)件，其生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保產(chǎn)品強(qiáng)度與可靠性：

1. 原材料準(zhǔn)備與下料：

* 選用高強(qiáng)度合金鋼（如20MnSi、45#鋼）圓鋼盤條作為原料。

* 盤條通過(guò)自動(dòng)校直切斷機(jī)進(jìn)行校直，并按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度裁切，形成桿體毛坯。

2. 頭部鍛造（熱鐓）：

* 桿體一端送入中頻加熱爐快速加熱至鍛造溫度（約1000-1200°C）。

* 熱態(tài)桿頭在液壓鍛頭機(jī)模具內(nèi)進(jìn)行墩粗、成型，形成承載錨固力的錨固端（常見(jiàn)為方型、六角型或半圓球型）。

3. 桿體滾絲加工：

* 桿體另一端在常溫下送入滾絲機(jī)。

* 通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的滾絲輪冷軋成型，在桿尾加工出、高強(qiáng)度的連續(xù)螺紋，用于安裝螺母和托盤。

4. 熱處理（調(diào)質(zhì)）：

* 為滿足高屈服強(qiáng)度和韌性的要求，桿體需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）。

* 在連續(xù)式淬火爐和回火爐中控制加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度，優(yōu)化桿體內(nèi)部金相組織，提升綜合力學(xué)性能。

5. 表面處理：

* 為抵抗井下潮濕、腐蝕環(huán)境，桿體需進(jìn)行防腐處理：

* 電鍍鋅： 常見(jiàn)，成本較低，提供基礎(chǔ)防護(hù)。

* 熱浸鍍鋅： 鍍層更厚，耐腐蝕性更優(yōu)。

* 環(huán)氧樹(shù)脂涂層： 提供佳的長(zhǎng)期防腐效果，適用于腐蝕嚴(yán)重區(qū)域。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn)與包裝：

* 關(guān)鍵尺寸： 長(zhǎng)度、直徑、螺紋精度、頭部尺寸。

* 力學(xué)性能： 抽樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，確保屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率達(dá)標(biāo)（如屈服強(qiáng)度≥335MPa）。

* 表面質(zhì)量： 檢查鍍層/涂層厚度、均勻性及有無(wú)損傷。

* 合格品按規(guī)格捆扎包裝，附合格證，入庫(kù)待發(fā)。

整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程依托自動(dòng)化設(shè)備（如數(shù)控車床、自動(dòng)滾絲線、熱處理線）實(shí)現(xiàn)、穩(wěn)定產(chǎn)出，貫穿始終的嚴(yán)格質(zhì)檢是保障每一根錨桿能在千米井下可靠承載、守護(hù)礦工安全的。