好的，這是一篇關于旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)式細格柵定期檢查的說明，字數(shù)控制在要求范圍內(nèi)：

旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)式細格柵定期檢查要點

旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)式細格柵作為污水處理流程前端的預處理設備，其穩(wěn)定運行直接關系到后續(xù)工藝的順暢與設備保護。實施科學、規(guī)范的定期檢查是保障其、低故障率運行的關鍵預防性維護手段。檢查工作應涵蓋以下方面：

1. 機械運行狀態(tài)檢查：

* 驅(qū)動系統(tǒng)： 檢查電機、減速機（差速器）運行是否平穩(wěn)，有無異常振動、噪音或過熱現(xiàn)象。確認聯(lián)軸器、鏈條/皮帶等傳動部件連接可靠，無松動、磨損過度或潤滑不足。檢查鏈條/齒條的張力是否適中。

* 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)： 觀察濾網(wǎng)板片（耙齒）在導軌上的運行軌跡是否順暢、無卡阻、無跳動或嚴重摩擦。檢查濾網(wǎng)板片有無變形、斷裂、缺失或嚴重磨損（特別是與導軌接觸部位）。確認濾網(wǎng)與側密封之間的間隙是否正常，無明顯漏渣。

* 沖洗系統(tǒng)： 檢查沖洗水泵、管路、閥門及噴嘴工作是否正常。確認沖洗水壓、水量符合要求，噴嘴無堵塞、角度正確，能有效清除濾網(wǎng)板片上的截留物。檢查沖洗水收集槽是否暢通。

2. 電氣與控制功能檢查：

* 傳感器與保護裝置： 測試液位差計（前后液位差傳感器）、過載保護、限位開關等是否靈敏有效。確保差壓控制啟停功能正常，能在設定差壓值下可靠啟動和停止。

* 控制柜： 檢查柜內(nèi)元器件（接觸器、繼電器、PLC模塊等）狀態(tài)，有無過熱、積塵、燒蝕痕跡。接線端子是否緊固。檢查指示燈、按鈕、顯示屏等是否工作正常。

* 運行模式： 驗證手動/自動切換功能正常，定時運行模式（如有）設置正確。

3. 結構完整性及清潔度檢查：

* 主體結構： 檢查格柵渠體、支架、護罩等有無腐蝕、裂紋、變形或松動螺栓。

* 渣物清除與輸送： 檢查螺旋輸送機/壓榨機（如有配套）運行是否正常，與格柵的聯(lián)動是否協(xié)調(diào)。觀察柵渣收集槽是否暢通，無堵塞堆積。

* 清潔狀況： 檢查設備內(nèi)部（尤其是濾網(wǎng)背面、導軌、齒耙根部、沖洗區(qū)域）及周圍環(huán)境，清除纏繞物、沉積淤泥、油污和雜物，保持清潔，防止腐蝕和運行阻力增大。

定期檢查注意事項：

* 安全： 檢查前務必切斷主電源并上鎖掛牌（LOTO），穿戴好必要的個人防護裝備（PPE），如手套、安全眼鏡、安全鞋等。在有限空間作業(yè)需遵守相關規(guī)程。

* 周期性： 檢查頻率應根據(jù)設備運行時間、處理水質(zhì)（含渣量、渣物性質(zhì)）、環(huán)境條件及制造商建議制定，通常為每周、每月或每季度一次，關鍵部件需更頻繁。

* 記錄與反饋： 詳細記錄每次檢查的情況（包括運行參數(shù)、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施），建立設備檔案。發(fā)現(xiàn)異?；驖撛诠收宵c應及時上報并安排維修。

* 潤滑維護： 結合檢查，對的潤滑點（軸承、鏈條、導軌等）按周期和規(guī)定油脂進行補充或更換。

總結： 對旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)式細格柵進行系統(tǒng)性的定期檢查，能有效識別早期磨損、潛在故障和運行隱患，及時進行維護保養(yǎng)或調(diào)整，避免突發(fā)性停機，顯著延長設備使用壽命，降低運行維護成本，并確保污水處理廠前端的穩(wěn)定運行，為后續(xù)工藝提供可靠保障。這不僅是設備管理的要求，更是保障整個水處理系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、環(huán)保運行的基礎。