#液體塑料夾具滲漏修復步驟實操分享

液體塑料夾具在使用過程中，若出現(xiàn)密封部位滲漏，將直接影響其定位精度和使用壽命。廣州百分百夾具設備有限公司結合多年維修經(jīng)驗，總結出以下高效可靠的滲漏修復步驟：

1.精準定位滲漏點：

*首先徹底清潔夾具表面，特別是疑似滲漏區(qū)域，去除油污、灰塵和舊密封膠殘留。

*使用壓縮空氣（低壓）或?qū)Ｓ脵z漏液（如皂液），在夾具內(nèi)部施加一定壓力（需低于夾具設計壓力），仔細觀察外部，確定滲漏點的精確位置，并用記號筆清晰標記。微小滲漏點可能需耐心反復測試。

2.徹底清潔與干燥：

*對標記好的滲漏點周邊區(qū)域進行深度清潔。使用無水乙醇、丙酮等溶劑（確保與夾具材質(zhì)兼容）清除所有油污、雜質(zhì)和舊密封膠痕跡。清潔范圍應超出滲漏點邊緣至少10mm。

*清潔后，務必確保修復區(qū)域完全干燥?？墒褂脽o油壓縮空氣吹干或自然晾干，杜絕任何水分殘留，否則將嚴重影響新密封膠的粘接效果。

3.選擇與涂覆專用密封膠：

*根據(jù)夾具材質(zhì)（如鋁合金、工程塑料）和接觸介質(zhì)（如冷卻液、潤滑油），選用合適的耐介質(zhì)、耐老化、高彈性的液態(tài)密封膠或厭氧型平面密封膠。廣州百分百夾具推薦使用知名品牌的高品質(zhì)產(chǎn)品。

*嚴格按照密封膠說明書操作。沿滲漏縫隙或密封面均勻、連續(xù)地涂覆一層薄而均勻的密封膠。確保覆蓋整個修復區(qū)域及周邊少許區(qū)域，形成完整密封帶。避免膠層過厚或中斷。

4.規(guī)范固化與組裝：

*涂膠后，根據(jù)所選密封膠的固化要求（時間、溫度），給予充分靜置固化時間。通常需室溫放置數(shù)小時甚至24小時以上，確保膠體完全固化達到最佳強度。

*固化完成后，方可進行夾具的重新組裝。組裝時注意對齊，均勻施力擰緊螺栓，避免因受力不均導致新的應力或變形。

5.嚴格復測與交付：

*組裝完成后，必須再次進行加壓測試（壓力可略高于首次檢漏壓力），持續(xù)觀察一段時間（如15-30分鐘），確認無任何滲漏現(xiàn)象。

*測試合格后，清潔夾具外觀，做好維修記錄，方可交付客戶或重新投入使用。

廣州百分百夾具設備有限公司技術提示：預防勝于修復。日常應定期檢查夾具密封狀況，避免過載、碰撞，并按要求保養(yǎng)，可顯著減少滲漏發(fā)生。修復時，清潔度和膠品選擇是關鍵。

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