

1.基礎水平與穩(wěn)固性:
*細節(jié)要求:機組必須安裝在堅固、水平且能承受機組運行重量(包括冷媒、水、油)及運行時振動載荷的混凝土基礎上。基礎需預留地腳螺栓孔,確保機組安裝后水平度偏差極小(通常要求≤1mm/m)。
*影響:基礎不平或松動會導致機組運行振動加劇,不僅產生噪音,更可能造成壓縮機內部軸承、轉子等關鍵部件磨損加快,管路連接處因應力集中而松動泄漏,嚴重降低制冷效率和設備壽命。
2.管路設計與坡度:
*細節(jié)要求:特別是回氣管路(低壓管路)必須嚴格按照設計要求保證足夠的坡度(通常向壓縮機方向傾斜,如≥1%),并合理設置回油彎。管徑選擇必須精確匹配壓縮機制冷量和蒸發(fā)溫度要求。
*影響:坡度不足或管徑過大,會導致潤滑油和液態(tài)冷媒無法順利回流至壓縮機。潤滑油滯留會降低蒸發(fā)器換熱效率并可能損壞壓縮機;液態(tài)冷媒回流則可能引發(fā)液擊,直接損壞壓縮機。管徑過小則增加壓降,降低系統制冷能力。
3.減震措施:
*細節(jié)要求:機組與基礎之間必須安裝符合要求的減震器(如橡膠減震墊、彈簧減震器等)。所有與機組連接的管道(水管、冷媒管)在靠近機組處必須安裝柔性接頭(如橡膠軟接頭、金屬波紋管)。
*影響:減震措施不到位,機組振動會直接傳遞至建筑結構和管路系統。長期振動易導致管路焊縫開裂、法蘭連接松動,造成冷媒泄漏、水泄漏。這不僅損失冷量,還會因系統壓力異常而停機保護。
4.電氣連接與電壓穩(wěn)定性:
*細節(jié)要求:供電電源的電壓、頻率必須嚴格符合機組銘牌要求。電纜規(guī)格需滿足滿載電流需求并有可靠接地。電源電壓波動應控制在允許范圍內(如±5%或±10%,依據設備要求)。
*影響:電壓過低可能導致電機啟動困難、運行電流過大而過熱燒毀;電壓過高則可能損壞電氣元件。電壓頻繁波動或偏差過大,會導致壓縮機無法正常啟動、運行不穩(wěn)定,甚至觸發(fā)保護停機,直接影響制冷連續(xù)性。
5.冷媒充注量與真空度:
*細節(jié)要求:系統在充注冷媒前必須抽真空至極低水平(通常要求≤500μmHg或更低),確保系統內部絕對干燥、無空氣和不凝性氣體。冷媒充注量必須精確,嚴格依據設備技術手冊或系統設計重量,不可憑經驗估算。
*影響:真空度不足,殘留水分會在低溫下結冰堵塞毛細管或膨脹閥;空氣等不凝性氣體占據冷凝空間,導致冷凝壓力升高、排氣溫度上升,制冷效率大幅下降(可能降低20-30%)。冷媒過多或過少都會偏離設計工況,導致制冷量不足、能耗增加甚至損壞壓縮機。
總結:低溫螺桿式冷水機的安裝并非簡單就位,上述五個細節(jié)(基礎、管路、減震、電氣、冷媒)是保證其高效、穩(wěn)定、長壽命運行的核心。任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能造成制冷效果顯著下降、能耗增加甚至設備損壞。因此,必須由專業(yè)技術人員嚴格按照規(guī)范操作,確保安裝質量。
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