數(shù)控刮削滾光機床的特點
數(shù)控刮削滾光機床是現(xiàn)代精密孔加工領(lǐng)域的革命性設(shè)備，其特點在于集成了刮削與滾光兩道關(guān)鍵工序。它通過剛性極強的主軸系統(tǒng)驅(qū)動刮削刀具高速旋轉(zhuǎn)，對深孔內(nèi)壁進行強力切削，一次性去除余量并初步提升尺寸精度；緊接著，內(nèi)置的精密滾壓頭在數(shù)控系統(tǒng)控制下，對已加工表面施加恒定壓力進行滾壓，使金屬表層產(chǎn)生塑性變形，實現(xiàn)表面光潔度（可達Ra0.1μm）與硬度的顯著提升，同時有效消除殘余應(yīng)力，大幅增強工件耐磨與疲勞壽命。
其結(jié)構(gòu)精密可靠：采用高剛性床身與精密直線導(dǎo)軌，確保加工穩(wěn)定性；雙刀架設(shè)計（刮削+滾光）實現(xiàn)工序無縫銜接；高精度數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合閉環(huán)反饋控制，管理主軸轉(zhuǎn)速、進給速度與滾壓力，保障加工一致性與重復(fù)定位精度（可達IT6級）。應(yīng)用廣泛：特別擅長加工液壓油缸、氣缸、工程機械長軸套等深長孔工件，材料涵蓋各類鋼材、鑄鐵及有色金屬。相比傳統(tǒng)“粗鏜-精鏜-滾壓”多工序模式，它單次裝夾即完成精加工，效率提升30%以上，顯著節(jié)省人力與設(shè)備投入，降低綜合成本。
總結(jié)而言，數(shù)控刮削滾光機床憑借“刮滾一體”的工藝、精密穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)以及智能數(shù)控系統(tǒng)，為用戶提供了率、、低成本的深孔精加工解決方案，是提升零部件性能與競爭力的關(guān)鍵裝備。
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