綜合抗震支架的生產(chǎn)過程涉及多個關(guān)鍵工序，確保產(chǎn)品滿足結(jié)構(gòu)安全和行業(yè)標準。以下是主要生產(chǎn)流程：

1. 原材料準備

選用鋼材（如Q235B碳鋼）作為主材，經(jīng)光譜檢測確保成分合格。型鋼、連接件等原材料需附帶質(zhì)量證明文件，入庫前進行尺寸抽檢。

2. 下料與成型

通過數(shù)控等離子切割機或激光切割設(shè)備，按照設(shè)計圖紙下料。U型槽鋼等部件采用冷彎成型工藝，使用液壓機一次成型，彎曲角度誤差控制在±0.5°內(nèi)。

3. 焊接加工

關(guān)鍵連接部位采用CO?氣體保護焊，焊腳高度不低于母材厚度。焊接后通過振動時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，焊縫經(jīng)100%磁粉探傷檢測，確保無氣孔、夾渣等缺陷。

4. 表面處理

采用拋丸除銹（Sa2.5級）后實施熱浸鍍鋅（鋅層≥80μm）或環(huán)保型粉末靜電噴涂（膜厚60-80μm），鹽霧試驗需通過500小時測試。

5. 組裝與檢測

在標準化裝配線上進行模塊化組裝，使用扭矩扳手緊固螺栓至設(shè)計預(yù)緊力。成品需通過拉力測試（承載1.5倍設(shè)計荷載）和振動臺模擬試驗，符合GB/T 37267-2018標準。

6. 標識與包裝

激光打標性產(chǎn)品編號，實現(xiàn)全程追溯。采用防銹紙+PE膜真空包裝，木箱運輸確保表面防護。

整個生產(chǎn)過程通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)工序質(zhì)量管控，關(guān)鍵參數(shù)實時錄入數(shù)據(jù)庫，確保每套支架具備完整質(zhì)量檔案。