金屬垃圾桶液壓脹管機是一種于制造金屬垃圾桶筒體的成型設備，其工藝是利用高壓液體驅(qū)動金屬管坯在模具內(nèi)膨脹變形，實現(xiàn)一次性無焊縫成型。該設備主要由液壓系統(tǒng)、脹形模具、控制系統(tǒng)及管坯夾持裝置構(gòu)成。工作流程為：將金屬圓管置于模具腔內(nèi)，兩端密封后注入高壓液體（通常為水基乳化液），在可控壓力作用下管坯均勻向外擴張，直至完全貼合模具內(nèi)壁，形成桶身所需直徑與造型。

該技術(shù)優(yōu)勢顯著：

1. 工藝革新：突破傳統(tǒng)卷板焊接工藝，消除焊縫，提升結(jié)構(gòu)強度與密封性，顯著降低漏水風險；

2. 效率提升：單次脹形成型周期短（約30-90秒），大幅縮短生產(chǎn)節(jié)拍；

3. 質(zhì)量穩(wěn)定：液壓成形壓力均勻可控，壁厚分布更均勻，表面光潔無機械損傷；

4. 材料節(jié)約：塑性變形減少余量，材料利用率可達95%以上；

5. 造型靈活：通過模具設計可成型錐形、波紋、加強筋等復雜結(jié)構(gòu)，滿足差異化需求。

在環(huán)保裝備制造領(lǐng)域，液壓脹管機尤其適用于304不銹鋼、鍍鋅鋼板等材質(zhì)的公共垃圾桶、大型垃圾箱及特種容器制造。其無焊縫特性有效解決傳統(tǒng)垃圾桶因焊接缺陷導致的銹蝕滲漏問題，延長使用壽命。隨著城市環(huán)衛(wèi)設施升級需求增長，該技術(shù)正推動金屬垃圾桶制造向、、高可靠性方向轉(zhuǎn)型，成為現(xiàn)代化清潔裝備生產(chǎn)線的重要技術(shù)支撐。