內進流格柵除污機安裝調試要點

一、安裝階段（：、穩(wěn)固）

1. 基礎復核與準備：

* 嚴格核對土建預留孔/預埋件尺寸、標高、中心線，確保符合設備圖紙要求。

* 清理基礎表面，確保無油污、雜物，檢查混凝土強度達到設計要求。

* 按圖紙放置墊鐵，初步調平。

2. 主機吊裝就位：

* 使用合適吊具（如吊裝孔或吊梁），平穩(wěn)吊起格柵主體，緩慢穿過預留孔洞。

* 落位至設計標高和中心線位置，避免劇烈碰撞。

3. 精細調整與固定：

* 關鍵三度： 使用精密儀器（水平儀、鉛垂儀）反復調整設備：

* 水平度： 導軌頂部（或基準面）縱橫雙向水平偏差≤1/1000。

* 垂直度： 兩側導軌（或機架）鉛垂度偏差≤2/1000。

* 中心度： 設備中心線與渠道中心線對中偏差≤5mm。

* 可靠固定： 達到精度要求后，對稱、均勻地緊固地腳螺栓（或與預埋板焊接），確保穩(wěn)固無松動。進行二次灌漿并養(yǎng)護。

4. 附件安裝：

* 安裝并調整柵條（齒耙）與導軌間隙，確保運行順暢無卡阻。

* 安裝防護罩、集渣斗、沖洗裝置（若有）等附件，連接管道。

* 敷設動力電纜、控制電纜，接線牢固規(guī)范，標識清晰。

二、調試階段（：安全、漸進、驗證）

1. 調試前檢查：

* 清理設備內外及渠道內雜物、工具。

* 檢查所有緊固件是否鎖緊，潤滑點是否按要求加注油脂。

* 手動盤車，確認傳動系統(tǒng)（電機、減速機、鏈條/齒輪）轉動靈活，無異常聲響或卡滯。

* 檢查電氣接線正確性、絕緣電阻、接地可靠性。

2. 空載試運行：

* 點動測試： 瞬時通電點動電機，觀察轉向是否正確（與標識箭頭一致），立即停止檢查有無異常。

* 連續(xù)空載運行： 正確轉向確認后，啟動設備連續(xù)空載運行≥2小時。

* 監(jiān)測重點：

* 電機電流是否穩(wěn)定且在額定值內。

* 減速機、軸承等部位溫升是否正常（通?！?0℃）。

* 傳動系統(tǒng)（鏈條/齒輪嚙合、軸承）運行是否平穩(wěn)，有無異常振動、噪音。

* 柵條（齒耙）在導軌中運行是否順暢、無跳動、無刮擦。

3. 負載試運行與功能驗證：

* 在渠道內注入設計水深（或模擬水流），投入適量模擬垃圾（如木塊、塑料片）。

* 啟動設備帶負載運行≥4小時（或完成若干完整清污循環(huán)）。

* 監(jiān)測與驗證：

* 除污效果：柵條（齒耙）應能有效攔截并提升垃圾至集渣斗，無大量垃圾穿透或卡堵。

* 卸渣功能：垃圾應順利卸入集渣斗，無返落或堆積。

* 沖洗效果（若有）：沖洗水壓、覆蓋范圍應滿足要求，確保柵條清潔。

* 整機運行狀態(tài)：電流、溫升、振動、噪音應在允許范圍內，無異常。

* 控制邏輯測試： 驗證手動/自動模式切換、液位差/定時控制啟停、過載保護、緊急停止等控制功能是否準確可靠。

三、驗收與移交

* 整理完整的安裝記錄、調試記錄、合格證、說明書等技術資料。

* 向業(yè)主/監(jiān)理進行設備操作、日常維護保養(yǎng)要點培訓。

* 共同簽署安裝調試合格報告，完成正式移交。

安全警示： 調試全過程必須嚴格遵守安全規(guī)程，尤其注意旋轉部件防護、電氣安全、有限空間作業(yè)安全。設備運行中嚴禁接觸運動部件！維護前務必切斷電源并掛牌上鎖！