絲桿升降機(jī)的工作原理是利用蝸桿帶動(dòng)蝸輪實(shí)現(xiàn)減速，其減速部件是蝸桿傳動(dòng)，蝸輪中心是內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)和絲桿相匹配，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，絲桿升降機(jī)一般采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，部分絲桿升降機(jī)也采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，可保證其工作的穩(wěn)定性有效延長(zhǎng)使用壽命。

蝸輪絲桿升降機(jī)為了提高其使用效率，設(shè)計(jì)所采用的蝸輪材料都以有色金屬為主要材料，蝸桿多采用硬質(zhì)鋼材。因蝸輪蝸桿之間為滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，運(yùn)行過(guò)程中蝸輪蝸桿會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，使減速機(jī)表面溫度升高，因此減速機(jī)箱體內(nèi)零部件會(huì)因熱脹系數(shù)的不同而產(chǎn)生配合差異，形成間隙從而導(dǎo)致漏油。此外潤(rùn)滑油更換、選用不合理也會(huì)造成升降機(jī)漏油。因此選擇升降機(jī)時(shí)一定要注意材質(zhì)搭配的合理，潤(rùn)滑油選擇、添加正確。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司在齒輪這一領(lǐng)域傾注了的熱忱和熱情，萬(wàn)福五金一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。

滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別

1、傳動(dòng)效率：滾珠絲杠的傳動(dòng)效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率，例如更小功率的電機(jī)，既可降低成本，蝸輪絲桿生產(chǎn)廠，亦可降低能耗。

2、傳動(dòng)速度：滾珠絲桿是滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦，工作時(shí)前者的溫升遠(yuǎn)低于后者，因此可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。

3、自鎖性：自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒(méi)有自鎖性，而梯形絲杠具有一定的自鎖性（視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度）。

4、使用壽命：滾動(dòng)摩擦的表面損傷比滑動(dòng)摩擦的小很多，因此在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí)，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。

5經(jīng)濟(jì)性：從以前和目前的情況看，滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜，價(jià)格仍然比梯形絲杠高，不過(guò)，蝸輪絲桿，隨著自動(dòng)化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價(jià)格差異越來(lái)越小。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床、普通車(chē)床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！

數(shù)控滾珠絲杠是一種螺旋傳動(dòng)部件，滾珠與螺母之間滾動(dòng)，滾珠絲杠副是一種精密，高剛度，使用時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)能傳動(dòng)部件，可將電機(jī)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)線性因此應(yīng)用于機(jī)械制造，是數(shù)控機(jī)床和加工，為主機(jī)高速傳動(dòng)提供了良好的條件。

隨著數(shù)控機(jī)床和加工精度要求的，滾珠絲杠的成為發(fā)展的趨勢(shì)，其在主機(jī)上的安裝精度逐漸成為裝配中的問(wèn)題，為了達(dá)到機(jī)床坐標(biāo)位置的精度要求，蝸輪絲桿定制加工，減少螺桿偏轉(zhuǎn)，徑向偏移載荷，減少螺桿軸加熱和熱變形，限度地減小伺服電機(jī)的傳動(dòng)扭矩，連續(xù)工作，蝸輪絲桿定做，增加滾珠絲杠在機(jī)器收費(fèi)上的安裝精度。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。