




化工儲罐清洗施工現(xiàn)場流程:設(shè)備吊裝—管線連接—設(shè)備安裝—設(shè)備調(diào)試—管線試壓—設(shè)備運行—清查—儲罐驗收—恢復現(xiàn)場。用臨時鋪設(shè)的管線連接清洗回收裝置與清洗罐及臨界罐,三維旋轉(zhuǎn)噴頭公司,形成封閉循環(huán)系統(tǒng)。罐清洗機以一定的壓力噴射出清洗,黃南三維旋轉(zhuǎn)噴頭,擊碎、溶解淤渣,回收裝置抽吸溶解的并將其移送到臨界罐中,隨后進行溫水循環(huán)清洗,并通過分離裝置回收罐內(nèi)。對于易受侵蝕或不參與清洗的部位和部件,應進行隔板隔離,旁路繞過,注入保護液等。

化工儲罐檢測前清洗
(一) 內(nèi)外部檢驗,狀況等級為1、2級的,每6年至少一次;狀況等級為3級的,每3年至少一次;壓力容器外部檢查,每年至少一次。
(二)對固定式壓力容 器每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行-次耐壓試驗,對移動式壓力容器,每6年至少進行一次耐壓試驗;
(三投用后內(nèi)外部檢驗周期一般為3年。
需要進行檢驗的表面,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位,清理干凈,母材表面應當露出金屬本體,進行磁粉、滲透檢測的表面及其焊縫兩側(cè)各50m應當露出金屬光澤。

反應釜內(nèi)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的沉積物要及時清理,其內(nèi)儲存的物品應按規(guī)定進行清罐,反應釜清洗時應適時測試罐內(nèi)氣體濃度,并采取相應的安全和個體防護措施。安全員在作業(yè)前應對進入設(shè)備作業(yè)時危險性進行分析,檢查清罐設(shè)備、現(xiàn)場、消防器材、防范措施落實情況。作業(yè)完畢后清罐負責人和監(jiān)護人應做好清罐后的現(xiàn)場安全檢查、清點人員、工具等,消防器材及時收回,及時拆除臨時用電等。安全問題也是尤為重要,三維旋轉(zhuǎn)噴頭方案,切不可馬虎大意,三維旋轉(zhuǎn)噴頭經(jīng)銷商,在清罐前必須對管線和電氣連接采取隔離措施,以防出現(xiàn)漏電事故,危及生命安全。管理層需要派這類專員監(jiān)督管理進行清理。

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