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東莞市西田機械有限公司
主營：電腦彈簧機,數(shù)控彈簧機,萬能彈簧機,電腦壓簧機,老永聯(lián)彈簧機
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廠家介紹彈簧鋼絲生產(chǎn)方法
不同類型的彈簧鋼絲有不同的生產(chǎn)方法，共同特點都是需要一定的強度、高韌性和良好的卷簧性能。彈簧機廠家來給大家說說，常用的各種彈簧鋼絲生產(chǎn)制作方法。
生拉彈簧鋼絲：(鋼)盤條——表面處理——拉絲(床墊鋼絲可用此法)
鉛淬火彈簧鋼絲：在盤條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進行鉛浴淬火，然后再進行表面處理和拉絲。
鍍鋅彈簧鋼絲：通常在成品尺寸進行熱鍍或電鍍，也有采用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的。
油淬火彈簧鋼絲：根據(jù)需要可采用碳鋼或合金鋼，表面處理并冷拔至成品尺寸后進行淬火回火處理，這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲上用得較多，普通彈簧當(dāng)然也可以用。
彈簧鋼絲表面處理：一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜;也有少數(shù)采用機械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門彈簧鋼絲，應(yīng)對盤條進行扒皮處理，減少表層缺陷，如果鋼廠能在鋼坯上進行修磨，也有益于減少缺陷。
拉絲處理：彈簧機廠家提醒，成品拔程的拉拔工藝對產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率(見面積減縮率)和較小的道次減面率(約10%-20%)，以保證產(chǎn)品的韌性。
彈簧鋼絲熱處理：碳鋼的彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細小的珠光體組織(索氏體)，對于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，目前在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。
彈簧模具竟是這樣產(chǎn)生的？
雖然如今科技飛度發(fā)展了起來，但在以前彈簧生產(chǎn)確實非常不容易的，它總共要經(jīng)過八道程序才能生產(chǎn)出來，一起來看看吧。
第i一：通過高技術(shù)原材料，通過模具硬壓原材料壓成方形。
第二：通過師傅的高技術(shù)，把彈簧機調(diào)為大小長度都不一樣，彈簧的線厚也不一樣
第三：模具彈簧通過耐高溫的機器熱處理，讓模具彈簧定型下來
第四：通過機器硬壓，讓模具彈簧的長短一樣的，讓客戶在使用過程不會變型，不會有長短的問題
第五：通過高技術(shù)把模具彈簧的兩邊磨平下來，讓模具彈簧有個平衡，使用過程也會好
第六：通過機器拋丸，把表面垃圾還有磨的不太平衡的，通過拋丸把表面處理掉，這樣電泳時也容易上顏色
第七：通過全自動的電泳機器，把模具彈簧電上顏色
第八：電泳出來，還要烘烤，通過烘烤爐，把電上去的油漆烘烤干，為了不脫掉。
東莞市西田機械有限公司是一家彈簧機，無凸輪電腦彈簧機生產(chǎn)廠家，歡迎新老客戶前來選購！
西田教你如何防止彈簧不到位小訣竅
在實際工作中，壓簧即使受到超出材料彈性限以外的力，也應(yīng)能維持它的工作長度。因此，成品簧的長度應(yīng)等于彈簧的計算長度加初壓縮量，可避免簧不到位，以免簧圈并緊時發(fā)生危險應(yīng)力，導(dǎo)致彈簧示性線發(fā)生異常而不到位。成品簧在熱處理過程中，特別是需經(jīng)淬硬和回火工藝，一定要將工件橫置(臥)在爐內(nèi)，以防止彈簧因自重作用而變短導(dǎo)致作業(yè)不到位。
西田機械是國內(nèi)生產(chǎn)中小型電腦彈簧機設(shè)備制造企業(yè)之一，通過幾年的努力，已逐漸成為廣東地區(qū)電腦彈簧機制造新領(lǐng)企業(yè)。歡迎各位老板前來洽談業(yè)務(wù)。
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第12年
