1.采用高頻焊翅片管技術(shù),它是利用高頻熔化將翅片與基管焊接在一起,形成冶金連接。管片焊著率100%,接觸熱阻接近零。在翅片管表面燒結(jié)一層0.05mm左右致密、光滑的合金保護(hù)層,使普通碳鋼材料具有不銹鋼時(shí)性能,其表面硬度高,能在高溫、高流速和腐蝕性介質(zhì)的 沖刷下工作,空氣預(yù)熱器出廠價(jià),耐低溫酸腐蝕,較同類產(chǎn)品壽命可提高3~5倍,表面光滑可減緩積灰;
2.本設(shè)備流體阻力小,換熱;
3.兩流體走在管外,因而可以將熱管充分翅片化,增大傳熱面積;
4.熱管與管板之間用隔環(huán)隔開,熱管的熱脹冷縮變形不受約束,空氣預(yù)熱器供應(yīng)商,避免了應(yīng)力破壞。
5.熱管單管作業(yè),單支或部分熱管時(shí)效不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.換熱兩流體均走管外,可以翅片化。
7.設(shè)備流體阻力小,生產(chǎn)空氣預(yù)熱器,換熱,結(jié)構(gòu)緊湊。







空預(yù)器安裝過程中漏風(fēng)率高一直是很難解決的問題。影響空預(yù)器的漏風(fēng)率主要是以下幾個(gè)原因:
1、設(shè)備到貨時(shí)本身存在焊縫質(zhì)量缺陷,針對這個(gè)問題我們在安裝前進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)對焊縫質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查,對于存在缺陷的焊縫查出后作出標(biāo)記,然后將焊縫打磨后補(bǔ)焊。
2、.空預(yù)器殼體的焊接密封不夠牢固,針對這個(gè)問題我們在空預(yù)器安裝前對所有參加空預(yù)器殼體焊接的焊工進(jìn)行專門培訓(xùn),講解安裝過程中遇到的難點(diǎn)、以及將一些不容易焊到的地方講解清楚,在現(xiàn)場焊接時(shí)平時(shí)技術(shù)員及工程處的質(zhì)檢對現(xiàn)場的施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),空氣預(yù)熱器,放過一個(gè)漏焊的點(diǎn),在驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行班組、工程處、項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主以及工代的六級驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),把殼體焊接而影響焊縫質(zhì)量的可能性降到。


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