




從筒錐式過濾洗滌干燥多功能設(shè)備處理各種不同物料的實際操作使用可發(fā)現(xiàn)很多優(yōu)點,主要表現(xiàn)有:一機多用,可在一臺機內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。操作彈性大,能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應(yīng)工藝條件的變化。
無錫雙瑞開發(fā)的真空單錐干燥機是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備,全密閉立式真空螺帶干燥機的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、真空箱式烘3~5倍。真空單錐干燥機結(jié)合特殊干燥工藝,能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。

目前,我國化工采用離心機、板框式過濾器、抽真空過濾器等設(shè)備對物料進行過濾分離。這些設(shè)備大多功能單一,操作中物料損失大,更重要的是,且工人勞動強度大。這些設(shè)備一般是開放的操作,容易對環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些缺陷,抗氧劑168過濾洗滌干燥三合一,比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵裝置不足,一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥,既不經(jīng)濟,也不環(huán)保,影響產(chǎn)品質(zhì)量,必須盡快改善。

通過研究分析,我公司采用將加熱介質(zhì)通入攪拌螺帶來提高換熱面積的方法,加熱介質(zhì)沿軸和螺帶腔體進行循環(huán)換熱,這樣,在螺帶轉(zhuǎn)動過程中,瞬時的換熱面積比理論換熱面積還將增加約40%。 在這個改進過程中,我們將螺帶和軸做成中空,軸中間帶有中心管,軸頂端配旋轉(zhuǎn)接頭來實現(xiàn)整個過程。在中心管的設(shè)計上,要注意考慮中心管底部在軸中的深度,而且中心管內(nèi)的截面積要小于空心熱軸的流道截面積,防止出現(xiàn)螺帶內(nèi)熱介質(zhì)無法循環(huán)的問題;此外空心螺帶的制作要求非常嚴格,不得有泄漏,整條螺帶焊接完畢后做壓力試驗,如果出現(xiàn)漏點進行補焊后繼續(xù)試壓。


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