




蝸輪蝸桿減速機在裝配合使用方面的注意事項
位置允許的情況下,蝸輪蝸桿盡量不采用立式安裝;立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成減速機發(fā)熱和漏油??筛鶕?jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護,做到每一臺減速機都有責任人定期檢查。
發(fā)現(xiàn)溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,要立即停止使用,及時檢修,排除故障,更換潤滑油。加油時,要注意油量,渦輪加工廠,保證減速機得到正確的潤滑。

蝸輪蝸桿傳動組合的效應及其減速機結(jié)構(gòu)
蝸輪蝸桿傳動組合的效應及其減速機結(jié)構(gòu)基于蝸桿傳動的失效特點,挑選蝸輪蝸桿材料組合時,不光要求有足夠的強度,并且要有杰出的減摩、耐磨和抗膠合的才能。實踐表明,較抱負的蝸桿副資料是:青銅蝸輪齒圈匹配淬硬磨削的鋼制蝸桿。
對高速重載的傳動,蝸桿常用低碳合金鋼經(jīng)滲碳后,外表淬火使硬度達56 ~62HRC,再經(jīng)磨削。對中速中載傳動,蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等,外表經(jīng)高頻淬火使硬度達45~55HRC,再磨削。對一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調(diào)質(zhì)處理。


蝸輪蝸桿減速機效率的提高需要注意些什么
經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0. 8 fcm,減速機正常運行時,蝸桿象一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說,這種磨損很慢,渦輪供應商,如果磨損速度較快,要考慮減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸桿的材質(zhì),裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
蝸輪蝸桿減速機的傳動小斜齒輪磨損一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,渦輪,當減速機停止運轉(zhuǎn)時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。
蝸輪蝸桿減速機發(fā)生故障時,即使減速箱密封良好,該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過程中,齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當然,也和軸承質(zhì)量,裝配工藝方法密切相關(guān)。


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