





增加氣體壓力可以提前激光切割速度,但到達(dá)一個(gè)值后,繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下,切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外,還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率,有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大,甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。
激光加工技術(shù)主要有以下特別的優(yōu)點(diǎn):
①使用激光加工,生產(chǎn),質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)效益。
②可以通過透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。
③激光加工過程中無'刀具'磨損,無'切削力'作用于工件。
④可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。
⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實(shí)現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。
⑥無接觸加工,武漢激光切割加工,對(duì)工件無直接沖擊,因此無機(jī)械變形,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào),因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。
⑦激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對(duì)非激光照射部位沒有或影響,因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。
⑧激光束的發(fā)散角可


激光焊接工藝在汽車制造業(yè)的鋁合金材料焊接中的運(yùn)用也較為廣泛。在對(duì)汽車相關(guān)器件進(jìn)行焊接的過程中,側(cè)吹保護(hù)氣體的方式是為常用的一種焊接方式,能夠?qū)崿F(xiàn)車用鍍鋅板保護(hù)。從我國(guó)目前的汽車制造業(yè)發(fā)展實(shí)踐來看,鋁合金是一種較為普遍的工業(yè)材料,能夠起到車體防腐和減輕車重的作用。所以,在發(fā)動(dòng)機(jī)、輪圈、儀表盤等眾多方面,鋁合金材料都有非常廣泛的運(yùn)用。激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì),因?yàn)槠淠軌驅(qū)崿F(xiàn)鋁合金材料的保護(hù)。然而,在鋁合金焊接實(shí)踐中運(yùn)用激光焊接工藝也存在著一定的弊端,這也是由鋁合金自身的熱力性能決定的。這種特性雖然能夠?qū)崿F(xiàn)鋁合金元件的有效保護(hù),但是卻無法有效避免熔池飛濺、小孔塌陷等焊接過程中常發(fā)現(xiàn)象。
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