⑷防機械傷害

1）冬季氣溫寒冷，人們衣著厚臃，手腳活動不便，工程，所有機械傳動部位，必須設(shè)防護罩。上崗人員均不準帶手套操作，袖口要扎緊且要戴安全帽。

2）吊裝運輸?shù)缆芬宄?、雪及其他障礙物。吊裝構(gòu)件必須綁扎牢固，經(jīng)試吊后方可吊裝。

3）對機械設(shè)備要作到：

a.冬季應(yīng)按規(guī)定更換機械設(shè)備潤滑油、脂及燃油和防凍液。

b.室外溫度低于4℃時，設(shè)備工作前應(yīng)進行熱運轉(zhuǎn)后再投入使用。

c.在冰雪地面上行駛的機械車輛要降速，加大行車距離。

5.3 冬季吊裝作業(yè)時，使用的吊索具應(yīng)符合標(biāo)準，在掛鉤作業(yè)時要索緊、栓牢，蘇州建筑工程，并采取防滑、防脫扣措施，在確認無誤后方可吊裝作業(yè)。

5.4 露天使用的氧氣瓶、瓶等壓力容器應(yīng)有避免預(yù)防dong結(jié)的措施，如發(fā)生dong結(jié)嚴禁用明火烘烤解凍或鐵器猛擊氣瓶，可用熱水解凍。不得采購、使用無資質(zhì)商販提供的氧氣等氣體。

7.5.3.13 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應(yīng)防止形成負壓，蘇州給排水工程，并不得隨地排放。

7.5.3.14 當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。

7.5.4 氣壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：

7.5.4.1 ?承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa，當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進行壓力試驗。

7.5.4.2 ?嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

7.5.4.3 ?試驗前，必須用空氣進行預(yù)試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。

7.5.4.4 試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。

7.5.5 ?輸送流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應(yīng)按下列規(guī)定進行：

7.5.5.1 ?泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行．試驗介質(zhì)宜采用空氣。

7.5.5.2 ?泄漏性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。

.2 管道安裝工程

3.2.1 焊接場所盡量安排在室內(nèi)，避免雨、雪、風(fēng)、霜的干擾，室內(nèi)保持干燥、清潔，無灰塵。

3.2.2 不銹鋼焊接環(huán)境溫度不得低于5℃，碳鋼焊接環(huán)境溫度不得低于0℃，相對濕度不得大于90%。當(dāng)焊件溫度低于上述溫度時，所有鋼材的焊縫應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上，再開始施焊。

3.2.3 當(dāng)環(huán)境溫度低于上述規(guī)定施焊時，蘇州鋼結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)設(shè)置焊接防風(fēng)保溫棚，保溫棚采用∠50的角鋼焊制，外包一層防火布，內(nèi)補一層保溫氈，提高棚內(nèi)的環(huán)境溫度并降低棚內(nèi)的濕度，使之達到焊接工藝規(guī)程要求的環(huán)境條件。

3.2.4 低溫天氣焊接時，層間間隔時間不得過長。每道焊縫應(yīng)一次焊接完成，以確保焊接的層間溫度。在整個焊接過程中，層間溫度不應(yīng)低于80℃。

3.2.5 手工電弧焊接時風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s，弧焊接時風(fēng)速不應(yīng)超過2m/s。

3.2.6 焊接電流比正常溫度施工時提高10%。