





數(shù)控銑頭該如何安全操作
操作數(shù)控銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動用品,做好檢查工作也是操作前必須做的工作,工作人員要事先檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的連接位置是否正確,能否正常進行操作,安全裝置有無異常情況,發(fā)現(xiàn)有不正確的地方要及時進行檢修,鉆孔動力頭哪家好,不能使用存在安全隱患的機器進行操作。要經(jīng)常檢查在機床各軸的運行范圍內(nèi)有沒有障礙物,發(fā)現(xiàn)障礙物要及時清理。
除了做好檢查維護工作以外,還有一些需要注意的操作問題,當(dāng)需要更換刀具時不能觸碰刀刃,而且更換前要先停機,確認(rèn)機器停止以后才能進行更換。如果工作中要旋轉(zhuǎn)工作臺,必須保證旋轉(zhuǎn)的工作臺與機床和其他部件之間的安全距離,無論碰到周圍的什么物品都有危險性。如果使用組合機床,必須在機床的承受能力之內(nèi)根據(jù)工件材料選擇合理的切削速度和進給量,超過機床性能的操作會縮短數(shù)控銑頭的使用壽命。有時需要裝卸較重的工件,鉆孔動力頭價格,這時千萬不能直接進行操作,因為不同的工件使用的吊具和吊裝方法不盡相同,煙臺鉆孔動力頭,所以要根據(jù)工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。

數(shù)控銑頭過程注意事項
1、加工零件時,必須關(guān)上防護門,不準(zhǔn)把頭、手抻入防護門內(nèi),加工過程中不允許打開防護門;
2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進行其它操作;
3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;
4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
6、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;
7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;

數(shù)控銑頭刀具
①主偏角Kr
主偏角為切削刃與切削平面的夾角,。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。
主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。
90°主偏角:在銑削帶凸肩的平面時選用,一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺階面,又可加工平面),在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進給抗力大,易振動,因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時,也可選用88°主偏角的銑刀,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。


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