攪拌器的流型一定要注意

當(dāng)流體在管道當(dāng)中流動(dòng)的時(shí)候，一般都會(huì)出現(xiàn)各種流動(dòng)狀態(tài)，包括層流以及湍流等各種形式，因此這個(gè)時(shí)候在選擇攪拌器的時(shí)候，一定要關(guān)注它的流型問(wèn)題，如果你沒(méi)有了解過(guò)的話，就一起來(lái)看一下這篇文章吧，這篇文章主要介紹的就是不同種類(lèi)的流型。

、徑向流

這種流型的流動(dòng)方向與攪拌軸是垂直的，屬于是沿徑向流動(dòng)，這種流型方式，在碰到容器壁面的時(shí)候，會(huì)分成兩個(gè)方向，一個(gè)是向下，特殊螺帶式攪拌器，另外一個(gè)則是向動(dòng)，然后終還會(huì)回到葉端，如此一來(lái)，便可以形成上下的循環(huán)流動(dòng)。

第二、軸向流

這種流型方式的流動(dòng)方向與攪拌器的軸是平行的，這個(gè)時(shí)候流體的主要?jiǎng)幽苁怯袠~提供的，這樣一般都會(huì)使流體朝下流動(dòng)，然后遇到里面的時(shí)候就會(huì)反過(guò)來(lái)向動(dòng)，這樣一來(lái)，上下流動(dòng)，便會(huì)形成一種循環(huán)。

第三、切向流

這種流型方式的方向依舊萬(wàn)州也是平行的，同樣它的動(dòng)能也是有漿葉提供的，它的流動(dòng)方向一開(kāi)始也是向下流動(dòng)，當(dāng)遇到容器的底面的時(shí)候，就會(huì)改變流動(dòng)方向，流動(dòng)方向改變之后是朝上的，同時(shí)也會(huì)形成一種循環(huán)流。

這三種流型方式是攪拌器當(dāng)中主要的三個(gè)方面，一般來(lái)說(shuō)，所有的流體在管道中流動(dòng)時(shí)，通過(guò)攪拌器，都會(huì)按照這三種不同的流型進(jìn)行，因此在使用攪拌器的時(shí)候，一定要充分了解這些液體的流型，因?yàn)樗鼤?huì)直接關(guān)系到攪拌器的品種選擇和使用問(wèn)題，同樣這樣也能夠拓寬你的視野，使你真正的了解攪拌器的原理。

攪拌器的密封方法

攪拌器因?yàn)檩S向流大，攪拌均勻、的特性，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域，但是在運(yùn)行過(guò)程中因?yàn)樵O(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同，會(huì)有物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而造成設(shè)備故障，影響設(shè)備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封，具體的密封方式如下：

1、攪拌器填料密封：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆簡(jiǎn)便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運(yùn)用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不實(shí)用。

2、攪拌器靜密封：關(guān)于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點(diǎn)選用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封對(duì)照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。

3、機(jī)械密封：機(jī)械密封在攪拌器上較為平凡選用，不妨針對(duì)攪拌器的詳細(xì)工況，對(duì)釜用機(jī)械密封進(jìn)行特意的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原料選擇、光滑冷卻對(duì)策研究，以滿足工藝要求。

4、動(dòng)密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對(duì)活動(dòng)，要預(yù)防介質(zhì)的泄漏一定選用動(dòng)密封裝置：機(jī)械密封與填料密封。

總而言之，攪拌器在進(jìn)行密封時(shí)，因密封方式不同，其密封性質(zhì)也不同，可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和設(shè)備所需，選擇合適的密封方式，從而減少故障發(fā)生，促進(jìn)攪拌器的使用效率。

攪拌器與罐徑之間的聯(lián)系

在攪拌器的使用中，罐徑的大小對(duì)設(shè)備的攪拌效率和運(yùn)轉(zhuǎn)情況有著一定的約束，所以在對(duì)攪拌器進(jìn)行選擇時(shí)，攪拌，要通過(guò)使用罐徑來(lái)對(duì)比選擇，對(duì)此接下來(lái)就其兩者之間的聯(lián)系進(jìn)行了解。

根據(jù)攪拌器的功能可以知道，設(shè)備使用葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動(dòng)力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說(shuō)明葉輪的大小直接影響攪拌過(guò)程所需要?jiǎng)恿?，還能提供良好的流動(dòng)狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。葉輪的大小一般以槳徑的大小，也就是所謂的槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)前端軌跡圓的直徑和葉輪的寬度來(lái)衡量。

槳徑的選擇與攪拌器的種類(lèi)有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)時(shí)，這個(gè)部分的混合很差，螺桿式攪拌器，致使混合時(shí)間較長(zhǎng)，不利于攪拌過(guò)程，所以一般都要設(shè)法縮小這個(gè)區(qū)域。若是減小槳徑就可以縮小圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)的半徑。在低黏度液時(shí)，因?yàn)橐后w流動(dòng)性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于液體流動(dòng)性好，能量傳遞較容易，就可以不必?fù)?dān)心因?yàn)闃獜降臏p小會(huì)造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。這時(shí)只要葉輪的攪動(dòng)液量范圍夠，就應(yīng)將槳徑取小些。

總之，罐徑若是比較小時(shí)所選擇的攪拌器槳徑也需要選擇較小的來(lái)使用，這樣形成的圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)將可以增加攪拌物質(zhì)的流動(dòng)性，從而可以有比較好的攪拌效果。

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