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表面處理簡(jiǎn)介
一般國(guó)內(nèi)所說(shuō)的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，表面處理劑即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法；另一種為狹義的表面處理，滁州不銹鋼表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說(shuō)的前處理部分。
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鋁合金的表面處理方法有哪些？
鋁合金的表面處理方法有陽(yáng)極氧化法、電鍍處理法，浸潤(rùn)處理法、表面噴涂法、噴丸處理法、真空噴鍍法。
1.陽(yáng)極氧化法：陽(yáng)極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理，在工件或制品的表面形成一層氧化膜，以增加抗蝕能力并使外觀漂亮的方法。
2.電鍍處理法：電鍍處理法，是把工件作為陰極，把形成鍍層的材料作為陽(yáng)極，把兩者都放在有電鍍液的槽中，然后通以直流電或交直流電，使形成鍍層的材料離子化并從電鍍液里跑向工件表面，牢牢地結(jié)附于其上形成不同厚度鍍層的方法。
如何用表面處理方法防止鋁氧化
重鉻酸鹽封閉法
此法適宜于封閉硫酸溶液中陽(yáng)極氧化的膜層及化學(xué)氧化的膜層。用本法處理后的氧化膜顯黃色，不銹鋼表面處理工藝，它的抗蝕性高，但不適用于裝飾性使用。其原理是：在較高溫度下，氧化膜和重鉻酸鹽產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不銹鋼表面處理加工，反應(yīng)產(chǎn)物堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉淀于膜孔中，同時(shí)熱溶液使氧化膜層表面產(chǎn)生水化，加強(qiáng)了封閉作用。故可認(rèn)為是填充及水化雙重封閉作用。
通常使用的封閉溶液是5～10%的重鉻酸鹽水溶液，操作溫度為90～95℃，封閉時(shí)間為30分鐘，溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。
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第9年
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