水電阻啟動(dòng)柜電阻的大小對(duì)應(yīng)有四個(gè)特位，辨別有四個(gè)地位開(kāi)關(guān)，辨別是初限位、初限位維護(hù)、末限位、末限位維護(hù)，其中初、末限位間的間距，是本液態(tài)軟起動(dòng)安裝的無(wú)效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻（接近爲(wèi)0），初、末限位維護(hù)是控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)空間，水阻柜水箱，它們舉措時(shí)均有報(bào)警輸入，但只作爲(wèi)警示信號(hào)，不要求次要停車(chē)檢修。報(bào)警信號(hào)的消弭可經(jīng)過(guò)操作電氣室門(mén)上的手動(dòng)試車(chē)、手動(dòng)復(fù)位按鈕使機(jī)構(gòu)脫離報(bào)警位即可。初限位維護(hù)地位開(kāi)關(guān)是初限位地位開(kāi)關(guān)的后備，作用是控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上升（復(fù)位）時(shí)的停車(chē)，異樣，末限位維護(hù)地位開(kāi)關(guān)是末限位地位開(kāi)關(guān)的后備，作用是控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下降時(shí)的預(yù)備停車(chē)。

在脫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)自動(dòng)復(fù)位到初限位處，主機(jī)起動(dòng)前，依據(jù)起動(dòng)需求的阻值，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使動(dòng)極板挪動(dòng)到適宜地位或初限位處允許起動(dòng)，水阻柜配件，起動(dòng)進(jìn)程中，水阻柜，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按預(yù)定的順序下移（減小阻值），起動(dòng)完成液阻切除后，極板自動(dòng)復(fù)位到初限位處爲(wèi)下次起舉措好預(yù)備。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的拖動(dòng)電機(jī)過(guò)載普通只作爲(wèi)警示信號(hào)

水電阻軟啟動(dòng)柜采用PLC控制，利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程進(jìn)行模擬器起動(dòng)，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的全過(guò)程可預(yù)測(cè)、可調(diào)整、可控制。電解液變阻器是由3個(gè)相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電極板，動(dòng)極板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC，PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計(jì)算機(jī)軟件對(duì)起動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制，高壓水阻柜，起動(dòng)開(kāi)始根據(jù)電機(jī)電流大小自動(dòng)的調(diào)整液阻值（動(dòng)極板的開(kāi)始位置），使整個(gè)起動(dòng)過(guò)程在較小的啟動(dòng)電流，均勻升速而液阻無(wú)級(jí)切換，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動(dòng)。

液體電阻啟動(dòng)柜實(shí)現(xiàn)了繞線式異步電動(dòng)機(jī)無(wú)極調(diào)速自控運(yùn)行，避免了繞線式異步電機(jī)因存在滑環(huán)、碳刷，造成運(yùn)行維護(hù)工作量大、故障率高的缺點(diǎn)，達(dá)到了以下效果：

提高了電機(jī)的啟動(dòng)性能、可靠性和自適應(yīng)能力

液體電阻啟動(dòng)柜能以額定電流、額定轉(zhuǎn)矩啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，避免了高壓繞線式異步電動(dòng)機(jī)磁控電抗器、固態(tài)（晶閘管）軟啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩與啟動(dòng)電流的平方成正比，當(dāng)電流降低50%時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩降低75%的影響，啟動(dòng)電流必須大于電機(jī)額定電流3倍以上，才能啟動(dòng)輕載電機(jī)這一缺點(diǎn)。