支柱使用的注意事項(xiàng)：

傾角25°以內(nèi)、采高3m以下的緩傾斜工作面；傾角25°、45°、采高3m以下的工作面，采取安全措施也可使用；支柱頂蓋與頂梁接合嚴(yán)密，不準(zhǔn)單爪承載；礦用單體液壓支柱作點(diǎn)柱使用時(shí)，DW25110X礦用單體液壓支柱制造商，應(yīng)在頂蓋上墊木板，禁止頂蓋柱爪直接與頂板接觸；采高突然變化超過支柱較大高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)規(guī)格支柱，不得采取在支柱底部墊木板、石等臨時(shí)措施支設(shè)；外注式支柱工作液為1％~3％乳化油和97％~99％的中性水配制的乳化液；不同牌號的油不準(zhǔn)混用；配置乳化液的水，每半年檢驗(yàn)一次硬度、pH值和雜質(zhì)，超過規(guī)定的要經(jīng)過處理，合格后方可使用；乳化液泵額定壓力應(yīng)為20MPa，額定流量為80～100L／min；新下井支柱或長期未使用的支柱，嘉祥縣DW25110X礦用單體液壓支柱，次使用時(shí)應(yīng)先升降12次，排凈腔內(nèi)空氣后方可支設(shè)；外注式礦用單體液壓支柱支設(shè)前，須用注液沖洗注油閥體，防止煤粉等污物進(jìn)入支柱內(nèi)腔；外注式支柱接頂后，繼續(xù)供液45s再切斷液源，以保障初撐力；中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側(cè)支柱應(yīng)采取安全措施如采用聯(lián)結(jié)器或拴繩等，防止失效支柱倒柱傷人。

1.支柱必須達(dá)到出廠試驗(yàn)要求或維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可下井使用。到礦的新支柱，也必須經(jīng)過檢查復(fù)試合格，才能下井使用。

2.檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常，油箱乳化液是否夠，濃度是否合適，然后啟動(dòng)乳化液泵，待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。

3.將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn)后，先用注液沖洗注油閥體，然后將注液插入三用閥中并用鎖緊套連接好。

4.支柱次使用時(shí)，應(yīng)先升、降柱一次（大行程），以排凈缸體內(nèi)空氣，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已低于小安全回柱高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)回撒，DW25110X礦用單體液壓支柱價(jià)格造價(jià)，以免壓成“死柱”。

5.禁止用錘、鎬等金屬物體猛力敲砸支柱任何部位，以免損壞支柱。萬一支柱被壓成“死柱”，只能采取挑頂或的方法取出，不允許炮崩、錘砸或鉸車?yán)?/p>

6.支護(hù)過程中，不準(zhǔn)以支柱手把體作為千斤頂支點(diǎn)，以免損壞支柱。

7.回柱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)回柱安全操作規(guī)程確保安全生產(chǎn)。

8.回撤下來的支柱、應(yīng)頂蓋朝上豎直靠放。不準(zhǔn)隨地橫放以免水和煤粉進(jìn)入支柱內(nèi)腔和銹蝕表面。井下不允許存在無三用閥的支柱。若三用閥損壞，應(yīng)及時(shí)將替換的三用閥裝上。

9.因工作面粉塵大，故除了替換頂蓋、三用閥外，其它零部件不允許在工作面拆裝。

礦用單體液壓支柱廠家分析在使用過程中要注意哪些方面的地方。

礦用單體液壓支柱裝卸起吊裝置”于近日在山東能源新礦集團(tuán)華豐煤礦研制成功，經(jīng)投入使用后效果良好。

該礦原來采用行車裝卸礦用單體液壓支柱，沒有專門的起吊工具，一般用鋼絲繩捆綁裝卸，不僅容易脫扣影響單體支柱的質(zhì)量，而且在裝卸車時(shí)不容易排放、常出現(xiàn)砸傷或擠傷現(xiàn)象，存在安全隱患。針對以上問題，該礦工程技術(shù)人員動(dòng)腦筋、想辦法，研制成功“單體液壓支柱裝卸起吊裝置”。該裝置可根據(jù)不同型號的單體支柱或存放空間，制作起吊不同數(shù)量的單體支柱的排鉤。