攪拌器的引線極知識(shí)

攪拌器是給我們生活提高工作效率的一大設(shè)備，其中在攪拌行業(yè)中占有很大優(yōu)勢(shì)，通常在使用設(shè)備之前都是需要對(duì)其相關(guān)知識(shí)進(jìn)行了解，接下來就以攪拌器的引線極性為例做下詳細(xì)介紹。

攪拌器只有兩根引線，調(diào)節(jié)供電電壓或電流可調(diào)速，更換兩根引線的極性，電動(dòng)機(jī)換向，蕪湖攪拌器，其驅(qū)動(dòng)電路受單片機(jī)控制，一般要求能進(jìn)行正反轉(zhuǎn)和調(diào)速驅(qū)動(dòng)，而且體積不宜太大?？砂磳?shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式，產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想，有廣泛的適應(yīng)性，直流電機(jī)有較多的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案。

引線的極性是攪拌器驅(qū)動(dòng)電路的關(guān)鍵，一般說來，用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械的側(cè)重于運(yùn)行及起動(dòng)時(shí)的力能指標(biāo)，作電源用的要考慮輸出功率、波形和穩(wěn)定性，控制用攪拌器偏重于靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的特性參數(shù)，前兩類設(shè)備的特性參數(shù)與普通設(shè)備相似。

攪拌器的引線極性使設(shè)備電路的關(guān)鍵，其控制著攪拌器的使用，所以在使用之前需要對(duì)其進(jìn)行充分了解，廢水處理攪拌器，避免使用錯(cuò)誤，造成設(shè)備損壞，降低其攪拌效率，影響工作進(jìn)程。

脫硫攪拌器的注意事項(xiàng)

脫硫攪拌器的使用可有效的減輕材料對(duì)環(huán)境的污染現(xiàn)象，但是為了設(shè)備的使用性能和使用效率的發(fā)揮，我們需要對(duì)脫硫攪拌器的注意事項(xiàng)進(jìn)行相關(guān)了解，具體表現(xiàn)在：

在檢查系統(tǒng)時(shí)，頂入式攪拌器，需要停止各個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行。以及檢修漿液箱和攪拌器時(shí)，運(yùn)行時(shí)盡量降低液面高度以及漿液濃度，在停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。此時(shí)只有地坑攪拌器投用。在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲(chǔ)倉料位。在停運(yùn)時(shí)用完石灰石，如石灰石儲(chǔ)倉在儲(chǔ)存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn)，應(yīng)關(guān)閉石灰石儲(chǔ)倉下手動(dòng)插板閥，以防止石灰石在石灰石儲(chǔ)倉中堵塞。在側(cè)入式攪拌器停止工作期間，為避免石灰石漿液沉降聚集，在停止石灰石液泵、漿液箱之前，要先排空石灰石漿液箱。

在相應(yīng)的電廠煙氣脫硫工程中，石灰石作為吸附劑，經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱于水混合，攪拌器對(duì)石灰石漿液進(jìn)行充分均勻攪拌，達(dá)到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內(nèi)于排入塔內(nèi)的煙氣充分接觸混合，煙氣中與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生產(chǎn)硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和后，結(jié)晶成二水石膏，排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng)，脫硫塔攪拌器，經(jīng)真空皮帶過濾機(jī)二次過濾，達(dá)到含水量小于10%后由運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)到石膏倉儲(chǔ)，部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

綜上了解，脫硫攪拌器可對(duì)石灰石所剩余的廢水進(jìn)行合理的達(dá)標(biāo)處理，從而將其處理成無害的資源，可在排放之后可降低其污染性，做到保護(hù)環(huán)境的效果。

攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動(dòng)作用

在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動(dòng)，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動(dòng)作用進(jìn)行介紹。

攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。

在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

攪拌器在的流動(dòng)工作時(shí)通過槳葉和功率的配合，從而形成流動(dòng)，但是在操作中其會(huì)隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對(duì)其功率進(jìn)行控制，從而保證攪拌器的正常使用。

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