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各種各樣的h型鋼焊接廣泛應用于今天的鋼鐵制品，主要是因為焊接方式通常比鉚接更便宜，還因為焊接使強度增加而重量則有所減少。在船舶上也是這樣，吃水線下鉚釘頭的缺席可以減少一小部分阻力。精細的焊接方法是電弧焊。在這個過程中，焊接工人右手持一個絕緣鉗，并用它夾住一根金屬條，即焊條；他的左手通常會拿一個面罩或遮板，裝有深黑的玻璃，透過玻璃他能安全地觀察在焊條末端和他制造出來的焊縫之間時而“”時而持續(xù)的電弧。通常在30~50伏特的電壓下，電弧大約有英寸（約7毫米）長，它會使焊條末端的金屬遷移到焊接工人沿接合處弄出的一小灘鋼水里。其結果是（或者應該是），焊接金屬的一條連續(xù)跑道或“徑跡”——大約有英寸（7毫米）寬——凝固并橋接。如果需要更粗的焊縫，那么必須視情況重復進行幾遍。

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焊接H型鋼結構鋼材強度高，塑性、韌性好，強度高適用于建造跨度大、高度高、承載重的結構。但由于強度高，一般構件截面小而壁薄，在受壓時容易為穩(wěn)定性和剛度所控制，強度難以得到充分的利用塑性好，結構在一般條件下不會因超載而突然斷裂，只增大變形，故易于被發(fā)現(xiàn)。此外，尚能將局部高峰應力重分配，使應力變化趨于平緩。韌性好，適宜在動力荷載作用下工作，因此在多發(fā)區(qū)采用鋼結構較為有利。

焊接H型鋼鋼結構的質量輕鋼材容重大，強度高，做成的結構卻比較輕。結構的輕質性可以用材料的質量密度p和強度f的比值α來衡量，a值越小，H型鋼廠家，結構相對越輕。建筑鋼材的α值為1.7×10-4~3.7×104/m，木材為5.4×10-/m，鋼筋混凝土約為18×104/m。以同樣跨度承受同樣的荷載，鋼屋架的質量不過為鋼筋混凝土屋架的1/3~1/4，冷彎薄壁型鋼屋架甚至接近1/10質量輕，可減輕基礎的負荷，降低地基、基礎部分的造價，同時還方便運輸和吊裝。

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焊接H型鋼加工制造

焊接H型鋼構件加工制造選用H型鋼生產(chǎn)線進行組焊，首先在H型鋼主動組立機大將腹板和其間一塊翼緣板組裝成T型，然后再將T型與另一塊翼緣板組裝成H型，合格后轉入后續(xù)各工序，焊接H型構件開始加工制造。

焊接H型鋼構件加工制造工藝關鍵要注意這幾個方面：

1)下料切開

焊接H型鋼腹板、翼緣板切開下料前使用矯平機對鋼板進行矯平，切開設備主要采用火焰多頭直條切開機。切開時進行多塊板一起下料，以避免零件切開后產(chǎn)生側彎。

下料前應細心核對鋼板的原料、規(guī)格、尺度是否正確，核對無誤后方可進行切開，一起應對鋼板的不平度進行檢查，不平度超越“施工標準”規(guī)則的應進行矯平。

切開前將鋼板外表的鐵銹、油污等雜物鏟除干凈，以確保切開質量。切開后應將切開面上的氧化皮、硫渣鏟除干凈，然后轉人下道工序。切開公差和質量應滿意“施工標準” 規(guī)則要求。