攪拌器放料注意事項(xiàng)

在攪拌器的使用過程中，為了保證就攪拌的質(zhì)量，其放料過程也是非常重要的，正確的進(jìn)行放料，可有效地提升攪拌效率，對(duì)此為了提升攪拌效率，沉降槽攪拌器，在放料時(shí)應(yīng)注意哪些。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。

2、攪拌器在加料時(shí)要特別小心，頂入式攪拌器，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一定影響，同時(shí)應(yīng)該確保不會(huì)讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對(duì)于非一定要加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。

3、對(duì)于出料時(shí)應(yīng)該注意，如遇攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開，反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時(shí)，要待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。

在對(duì)攪拌器進(jìn)行放料時(shí)，要注意遵循以上事項(xiàng)，可有有效的提升攪拌效率和攪拌質(zhì)量，同時(shí)減少設(shè)備故障的出現(xiàn)，延長設(shè)備的使用壽命。

總之，通過上述了解攪拌器的加氫步驟還是相對(duì)簡單的，并且氫的使用性很強(qiáng)，但是在加氫的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照其步驟進(jìn)行，切勿大意，同時(shí)還要注意操作安全，避免誤傷自己。

攪拌器的轉(zhuǎn)速差異

當(dāng)我們?cè)谑褂貌煌臄嚢杵鞯臅r(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

攪拌器內(nèi)有是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確?？砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

所以攪拌器的工藝會(huì)對(duì)它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

電動(dòng)攪拌器的攪拌形式

電磁攪拌器的鐵芯所激發(fā)的磁場通過結(jié)晶器的鋼質(zhì)水套，和銅套侵入鋼水中，借助于電磁感應(yīng)產(chǎn)生的電磁力，使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)左右或上下垂直運(yùn)動(dòng)。 下面我們就一起來看看它的攪拌形式吧。

1、單臺(tái)旋轉(zhuǎn)磁場

電磁攪拌器置于結(jié)晶器外圍，通以兩相低頻電流，激發(fā)一旋轉(zhuǎn)磁場，使結(jié)晶器內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用直接水冷，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好。與結(jié)晶器水套組裝成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中，所需攪拌功率小。

2、凝固末端電磁攪拌

鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后，等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出，衡水?dāng)嚢杵?，雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙，不能進(jìn)一步的長大，可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長，依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。

3、雙臺(tái)組合旋轉(zhuǎn)磁場

兩臺(tái)電磁攪拌器相對(duì)置于鑄坯兩側(cè)，通以三相低頻電流，分別激發(fā)一行波磁場，其方向相反，組合成一旋轉(zhuǎn)磁場，使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用油——水二次冷卻，冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水，不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng)，造紙攪拌器，經(jīng)濟(jì)簡便。

以上就是關(guān)于電磁攪拌器的幾種攪拌形式的介紹了，我們了解了每種形式的介紹后，就能夠正確的去確認(rèn)自己所需要的攪拌形式了，從而使工作效率更加提高。

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