





碳化設(shè)備之所以可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求,離不開設(shè)計優(yōu)勢,碳化設(shè)備廠家,以及使用優(yōu)勢,該設(shè)備電腦全自動PLC控制系統(tǒng),確??刂瓶煽浚砑咏橘|(zhì)循環(huán)裝置,確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。不銹鋼、碳鋼罐體,耐腐蝕性強、,藝工靈活。適合中木材加工企業(yè)批量生產(chǎn)。
碳化設(shè)備完全天然,綠色環(huán)保。 深度炭化木采自天然木材,生產(chǎn)過程不添加任何有害化學(xué)藥劑,也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題,是真正的綠色建材。
木材炭化機優(yōu)勢
木材炭化機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.資源利用率高:將廢棄木材轉(zhuǎn)化為木炭,減少資源浪費,實現(xiàn)綠色循環(huán)利用。2.環(huán)保節(jié)能:炭化過程中能有效燃燒木材中的有機物,碳化設(shè)備,減少和有害氣體排放,符合環(huán)保要求。3.易操作:自動化程度高,木材碳化設(shè)備,操作簡便,降低了人力成本。4.產(chǎn)品多樣:產(chǎn)出的木炭種類豐富,如燒烤木炭、生物質(zhì)燃料等,市場適應(yīng)性強。5.經(jīng)濟(jì)效益好:通過轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品,提,有利于企業(yè)或個人經(jīng)濟(jì)效益提升。綜上所述,木材炭化機是一種環(huán)保、、經(jīng)濟(jì)的木材處理設(shè)備。

碳化設(shè)備真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時間中,進(jìn)行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 第二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 第三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段 后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時,調(diào)節(jié)被處理木材的濕度
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