




、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的影響因素詳解:
1、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的因素:包括轉(zhuǎn)筒的直徑、長度、轉(zhuǎn)速、斜度,內(nèi)部有無裝置等。內(nèi)部如有揚(yáng)料板或格板時將增加傳熱面積,因而也可增加生產(chǎn)能力。
2、物料的性質(zhì)及增加傳熱面積,包括物料的塊度、物料的初水分結(jié)合的性質(zhì)。容積質(zhì)量低的疏松的物料較粘性物料易于烘干;小塊較大易于烘干(入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物料粒度一般應(yīng)小于40~50毫米,但也不能過細(xì),上海烘干,否則將增加除塵器的負(fù)擔(dān))。入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)水分大,三回程烘干機(jī),轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量將減少(當(dāng)然,此時,干燥速率不一定降低,辣椒 烘干機(jī),但由于干燥負(fù)荷大,致使產(chǎn)量降低);物料烘干終水分要求越低,烘干機(jī)產(chǎn)量也將越小。
3、干燥介質(zhì)的熱工條件:在不影響被干燥物料的性質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(特別注意下料管、機(jī)頭部的擋料圈等金屬部件能否承受較高溫度)應(yīng)盡量提高進(jìn)氣溫度和氣流速度可提高生產(chǎn)量。但增加氣流速度將會增加帶走的粉塵和熱耗。為避免此種情況一定要綜合考慮,一般考慮出烘干機(jī)氣流速度在1.5~3米/秒范圍內(nèi)。






回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)大齒圈加熱器為什么客戶給予這么高的評價?
回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)大齒圈加熱器廠家生產(chǎn)的大型機(jī)械配件是國家裝備制造的基礎(chǔ),是衡量一個國家制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。大型鑄鋼件質(zhì)量主要有體現(xiàn)在一下三個方面:
1.內(nèi)在質(zhì)量
它包括鑄鋼件材料質(zhì)量(化學(xué)成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學(xué)性能和某些特殊性能等)和鑄件的內(nèi)部鑄造缺陷。
2.外在質(zhì)量
一般包括鑄鋼件表面質(zhì)量(表面粗糙度、表面硬層深度及硬度等)、尺寸和重量精度(尺寸公差、形位公差;重量公差)和外表鑄造缺陷。
3.使用質(zhì)量
它包括切削性能、焊接性能和工作壽命等。













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