





工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進劑濃度為2.5~3.0g/l, 絡合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5~0.8g/l,福建鋁合金壓鑄,峰值電流密度為6~12A/dm~2, 弱攪拌,壓鑄鋁合金表面處理,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。該膜層厚度為 5~10μm,顯微硬度為300~540HV,耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對鋁合金有較好的適應性, 防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

壓鑄件的結(jié)構(gòu)設計
壓鑄件功能結(jié)構(gòu)設計是壓鑄件結(jié)構(gòu)設計的,它確定了能實現(xiàn)壓鑄件使用功能所需的尺寸、壁厚和形狀,鋁合金壓鑄工藝,并校核壓鑄件在靜載荷或動載荷的使用過程中的形變、疲勞、磨損等的變化狀態(tài),以滿足其使用的安全性。
設計壓鑄件的功能結(jié)構(gòu),不但要具有機械結(jié)構(gòu)設計和機械加工等方面的素質(zhì)和技術(shù)能力,也還需要有壓鑄合金、壓鑄成型工藝以及壓鑄模設計等諸多方面的綜合基礎知識,鋁合金壓鑄加工,以使得所設計的功能結(jié)構(gòu),能夠滿足壓鑄件所規(guī)定的各項技術(shù)要求以及在使用期限內(nèi)的功能及性能,并且是可靠、安全和經(jīng)濟的。
壓鑄工藝的應用范圍 ?壓鑄生產(chǎn),能壓鑄形狀復雜、尺寸、輪廓清晰、表面質(zhì)量及強度、硬度都較高的壓鑄件,故應用較廣,發(fā)展較快。目前,鋁合金壓鑄件產(chǎn)量較多,其次為鋅合金壓鑄件。
壓鑄合金 ?壓鑄合金是壓鑄生產(chǎn)的要素之一,要生產(chǎn)優(yōu)良的壓鑄件,除了要有合理的零件構(gòu)造、設計完善的壓鑄模和工藝性能的壓鑄機外,還需要有性能良好的合金。
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