







手工安裝O形圈(O型橡膠密封圈):
1.使用無銳邊的工具;
2.保證O形圈(O型橡膠密封圈)不扭曲,密封圈自動裝配機不得過量拉伸O形圈(O型橡膠密封圈);
3.盡量使用輔助工具安裝O形圈(O型橡膠密封圈),并保證正確定位;
4.對于用密封條粘接成的O形圈(O型橡膠密封圈),密封圈自動裝配機不得在連接處拉伸。
安裝螺絲、密封圈自動裝配機花鍵等
1.當O形圈(O型橡膠密封圈)拉伸后,要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時,必須使用安裝心軸。密封圈自動裝配機該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成,不得有毛刺或銳邊。
2.安裝壓緊螺絲時,應對稱旋緊螺絲,不得按方向順序旋緊
密封圈自動裝配機應該根據(jù)實際情況來選擇O型圈密封性特性,工作中使用壽命高,動態(tài)性工作壓力密封性工作中使用壽命比基本橡膠密封性產(chǎn)品高5—10倍,可以達到數(shù)十倍,在一些標準下可與密封性基材同使用壽命。O型圈摩阻小,動、滾動摩擦力相同,是“0”形橡膠圈滑動摩擦力的1/2—1/4,可清除低速檔、低電壓下運動的“爬取”狀況。O型圈超耐磨,突面損壞后具備全自動延展性賠償作用。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多密封圈自動裝配機的方法和經(jīng)驗,經(jīng)過專門團隊的不斷學習研究和改進,已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈自動裝配機的方案,您可以根據(jù)您的實際情況來進行選擇。

我國生產(chǎn)O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝,近幾年注壓工藝也在我國得到發(fā)展和應用。設(shè)計注壓模具之前,首先要了解注壓機型號規(guī)格、膠料的有關(guān)性能,然后確定模腔的數(shù)量。模腔的數(shù)量受到模具制造成本、設(shè)備容量的限制。模腔分布的原則是各個模腔必須以相同的速度同時充滿膠料,一般都采取繞著中心對稱分布的方式,采用流道等距離的注壓模具設(shè)計,使膠料的交聯(lián)過程相同,加上的硫化溫度和硫化時間,可得到質(zhì)量均勻一致的制品。環(huán)盛自動化是一家專門進行銷售密封圈自動裝配機的公司,擁有成熟的技術(shù)和務實的管理經(jīng)驗,為客戶提供優(yōu)良的密封圈自動裝配機和精致的服務。


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