
灰鈣機(jī)的工作原理
灰鈣機(jī)是由主機(jī)、電控柜、立管、收粉器、除塵裝置、支架等組成。該機(jī)的整個粉磨過程為人工控制,給料分人工及螺旋輸送兩種,物料進(jìn)入料斗后被吸入粉碎室在主軸高速旋轉(zhuǎn)的同時利用軸上打板支架上的打板把物料打碎,達(dá)到細(xì)度要求的粉被吸入風(fēng)室通過管道送到收粉器即為成品。在制粉工作中機(jī)器運(yùn)行四十分鐘左右,可用腳踏下排渣板幾秒鐘,即可完成排渣。
細(xì)度調(diào)整是將機(jī)器上蓋打開,灰鈣機(jī)械操作規(guī)程,將調(diào)整支架移動來完成,即往進(jìn)料口處調(diào)粉會變粗,反之粉會更細(xì)。該設(shè)備底代替了球磨、篩選、水選等傳統(tǒng)落后工藝,具有體積小、占地少、重量輕、節(jié)能耗、省人力、噪音低、防塵好、操作方便、維修簡單、價格低廉、多功能、細(xì)度可在20-1250目之間任意調(diào)節(jié),投資小,效益高等優(yōu)點(diǎn)。









用于固體燃料的石灰窯的生產(chǎn)通常由焦炭和煤提供燃料。燃料的塊尺寸必須與石灰石的塊尺寸相容。窯內(nèi)燃料的下降速度必須與燃燒速率相符。如果顆粒尺寸太小,預(yù)熱區(qū)的溫度將升高,卡路里熱量將減少,并且石灰的煅燒量將增加。如果顆粒尺寸太大,則燃料將不會在煅燒區(qū)中完全燃燒,并且煅燒區(qū)將向下移動,這容易產(chǎn)生石灰。在石灰石燃燒過程中,燃料的比例是影響石灰石煅燒和分解的關(guān)鍵。比例低于溫度,煅燒不充分,石灰嚴(yán)重?zé)?相反,該比例太大而不能引起結(jié)瘤。因此,燃燒比應(yīng)適當(dāng),操作測量應(yīng)準(zhǔn)確。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)石灰石顆粒大小,燃料顆粒大小,含水量,窯窯時間,石灰質(zhì)量和產(chǎn)量變化,及時合理地調(diào)整比例。通常使用的煤比例比焦炭高2%。
灰鈣機(jī)在粉體打散分級系統(tǒng)中的優(yōu)勢主要有:
1.灰鈣機(jī)易損件的價格低,更換簡單。
2.灰鈣機(jī)不易產(chǎn)生溫度,因?yàn)榛意}機(jī)負(fù)壓生產(chǎn),適合加工某些易發(fā)熱的化工原料。
3.灰鈣機(jī)粉塵污染小,灰鈣機(jī)可以配備脈沖除塵器,除塵處理風(fēng)量小,粉塵污染小。
4.灰鈣機(jī)的使用能耗低。對于同等產(chǎn)量高速粉碎打散機(jī),灰鈣機(jī)的能耗小。
5.灰鈣機(jī)配備有的粉體分級系統(tǒng)??蓪Σ煌?xì)度梯段的粉體進(jìn)行準(zhǔn)確分級。
鑫源機(jī)械生產(chǎn)的灰鈣機(jī)在粉體分級打散行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,起到了事半功倍的效果。



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