如何預防影響攪拌器攪拌功率的因素

攪拌器作為很多企業(yè)中不可缺少的設備之一，如果在使用過程中其攪拌功率受到影響，其攪拌效率也會受到相應的限制，所以我們首先要了解影響攪拌器攪拌功率的主要因素，從而做好相應的預防措施。

1、攪拌槽的結構參數(shù)，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數(shù)量、導流筒直徑等。

2、攪拌器的結構和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉速等。

3、攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。

因此，在了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時一定要多加注意，避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常運行。

攪拌器使用擋板的作用

在攪拌器的使用過程中，為了其使用效率我們需要添加一些輔助設備，而擋板就是其中較為重要的一種使用設備，其設備的使用可有效的解決攪拌器出現(xiàn)的打漩情況，單螺帶攪拌器，讓其回歸正常操作。

擋板是攪拌器的附件，也被叫作擋流板或者折流板。當攪拌器采用頂部中間安裝方式時，攪拌物料粘度低，而且攪拌轉速又較高時，液體會隨著槳葉旋轉的方向一起旋轉，容器中間部分的液體會因為離心力的作用而涌向罐壁，從而導致罐壁處液位上升，攪拌，而中間區(qū)域液位降低，形成漩渦，通常稱為打漩區(qū)。當轉速高到一定程度時，漩渦底部會接觸到攪拌槳葉，此時外面的空氣會進入到液體以內，液體混入氣體后密度減小，從而降低了混合效果。為了避免這種情況的出現(xiàn)，需要加入擋板進行改善。

而且要知道擋板通常安裝在罐壁，可以把回轉的切向流動改變?yōu)閺较蛄鲃雍洼S向流動。還可較大的增加流體的剪切強度，從而改善攪拌效果。因而擋板的作用主要是為了消除漩渦，改善主體循環(huán)，增大湍動程度，改善攪拌效果。同時還能降低攪拌載荷的波動，使功率消耗保持穩(wěn)定。

攪拌器擋板的結構和數(shù)量對混合效果影響很大。擋板過多會形成死區(qū)，導致不良的混合性能。一般情況下在容器內壁面均勻安裝4塊擋板，每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12，即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時都需要安裝擋板，當無聊粘度增大時，擋板寬度可相應減小。當粘度達到10Pa.s時，就不需要設置擋板了。

總之，擋板作為攪拌器使用中一種輔助設備，其設備具有很好靈活性，可在需要它時就進行合理的使用，但若是不需要也可以隨時將其拆除，然而并不會影響設備使用效率的發(fā)揮。

攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用

在攪拌器的使用中，油罐側入式攪拌機，攪拌器可以使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用進行介紹。

攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。

在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。

這些有關槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，堿性廢水攪拌器，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對其功率進行控制，從而保證攪拌器的正常使用。